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La administracion de la produccion y operaciones

Enviado por   •  6 de Septiembre de 2021  •  Apuntes  •  6.034 Palabras (25 Páginas)  •  286 Visitas

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Producción I. Prof. Gerardo Santori

 La Administración de la Producción y Operaciones.

Capítulo 1. LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y OPERACIONES.

 

La Administración o gerencia de operaciones se puede definir como el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios de la compañía. Las decisiones sobre operaciones se toman dentro del contexto de la firma en su totalidad. Comenzando por la parte superior de la figura 1, el mercado (los clientes de los productos o servicios de la compañía) configura la estrategia corporativa de la empresa. Esta estrategia se basa en la misión corporativa, y en esencia, refleja la manera en que la firma planea utilizar todos sus recursos y funciones (mercadeo, finanzas y operaciones) para obtener una ventaja competitiva. La estrategia de operaciones especifica la manera en que la compañía piensa utilizar sus capacidades de producción para brindar soporte a su estrategia corporativa. (De modo similar, la estrategia de mercado aborda la manera en que la firma piensa vender y distribuir sus bienes y servicios, y la estrategia financiera identifica la mejor forma de emplear los recursos financieros de la compañía).

 

[pic 1] 

Figura 1. Modelo sintetizado

 

En la función operacional, las decisiones gerenciales se pueden dividir en tres grandes áreas:

 

Decisiones estratégicas (a largo plazo)

Decisiones tácticas (a mediano plazo)

Decisiones operacionales y de control (a corto plazo)

 

Los temas estratégicos suelen ser muy amplios, ya que abordan preguntas como las siguientes: ¿Como se fabricara el producto?, ¿En donde es conveniente ubicar las instalaciones?, ¿Cuanta capacidad se necesita?, ¿Cuando se debe expandir la capacidad? De esta manera el marco de tiempo para la toma de decisiones estratégicas suele ser extenso, por lo general varios años o mas dependiendo del tipo de industria.  Estas decisiones ejercen impacto sobre la efectividad de la compañía a largo plazo en términos de la manera en que puede abordar las necesidades de los clientes. Por lo tanto tienen que estar acorde con la estrategia corporativa. Las decisiones tomadas a nivel estratégico se convierten en las condiciones fijas o restricciones operacionales bajo las cuales operara la empresa tanto a mediano como a corto plazo.

En el siguiente nivel del proceso de toma de decisiones, la planeación táctica se refiere sobre todo a como programar eficientemente los materiales y mano de obra dentro de las restricciones impuestas por las decisiones estratégicas descriptas anteriormente. Los temas que mas interesan al nivel táctico son: ¿Cuantos empleados son necesarios?, ¿Cuando se necesitan?, ¿Se debe trabajar tiempo extra o incluir un segundo turno?, ¿Cuando se debe entregar el material?, ¿Es necesario tener un inventario de productos terminados?. A su vez, estas decisiones tácticas se convierten en las restricciones operacionales bajo las cuales se toman las decisiones sobre planeación y control operacional. En comparación con lo anterior, las decisiones gerenciales con respecto a la planeación y el control operacional son estrechas y a corto plazo. Los temas a este nivel incluyen: ¿Que tareas realizaran hoy o esta semana?, ¿A quien se asigna tal o cual tarea?, ¿Que tareas son prioritarias?.

 

Sistemas de producción.

Un sistema de producción utiliza recursos operacionales para transformar insumos en algún tipo de resultado deseado. Un insumo puede ser una materia prima, un cliente  o un producto terminado proveniente de otro sistema. Como se indica en la parte inferior de la figura 1, los recursos operacionales consisten en lo que se denomina las cinco P de la administración o gerencia de operaciones: personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planeación y control.  Las personas son la fuerza laboral directa e indirecta. Las plantas incluyen las fábricas o sucursales de servicios en donde se desarrolla la producción. La partes incluyen los materiales (o en el caso de los servicios, los suministros) que pasan por el sistema. Los procesos incluyen los equipos y los pasos mediante los cuales se realiza la producción. Los sistemas de planeación y control son los procedimientos y la información que utiliza la gerencia para operar el sistema. Las transformaciones que se llevan a cabo incluyen:

 

Físicas, como en manufactura.

De ubicación, como en transporte.

De intercambio, como en el comercio minorista.

De almacenamiento, en almacenes.

Informativas, como en telecomunicaciones.

 

 

 

 

 

 

 

 

La tabla 1 muestra ejemplos de relaciones insumos-transformación-resultados para una variedad de sistemas.

 

Tabla 1.  

Sistema

Insumos primarios

Recursos

Función         de Resultado transformación         deseado  

Hospital

Pacientes

Médicos, enfermeras,

suministros, equipos

Atención en salud

Individuos saludables

Restaurante

Clientes con hambre

Alimentos, chef, mozos, entorno

Alimentos bien preparados y

bien servidos, entorno

agradable (física e intercambio)

Clientes satisfechos

Fabrica de automóviles

Chapa de acero, piezas de motores

Herramientas, equipos, trabajadores

Fabricación y ensamble de

automóviles

(física)

Automóviles de alta calidad

Universidad

Bachilleres

Profesores, libros, aulas

Impartir conocimiento, habilidades

(informativa)

Individuos instruidos

Almacén de departamentos

Compradores

Exhibiciones de existencias de productos, vendedores

Atraer compradores, promover

productos, hacer pedidos

(intercambio)

Ventas a clientes satisfechos

Centro         de Unidades         de Recipientes para Almacenamiento Entrega         rápida,

...

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