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MÉTODOS DE PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN

Enviado por   •  28 de Noviembre de 2018  •  1.330 Palabras (6 Páginas)  •  226 Visitas

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- Corriente Impresa:

Se obtiene de una fuente de corriente directa drenada a tierra a través de ánodos inertes. En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental, pero tomando en cuenta las limitaciones del material, costo y diferencia de potencial con los ánodos de sacrificio,se ha ideado este sistema mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina en una fuente de corriente generadora continua regulable o, simplemente se hace uso de los rectificadores, que alimentados por corriente alterna ofrecen una corriente eléctrica continua apta para la protección de la estructura.

La corriente externa disponible es impresa en el circuto constituido por la estructura a proteger y la cama anódica. La dispersión de la corriente eléctrica en el electrólito se efectúa mediante la ayuda de ánodos inertes cuyas características y aplicación dependen del electrólito.

El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de ánodo, a fin de forzar la descarga de corriente de protección para la estructura.

Ventajas:

- Puede diseñarse para un amplio intervalo de potencial y corriente.

- Un ánodo o lecho anódico puede suministrar una gran corriente.

- Con una sola instalación se pueden proteger superficies muy grandes.

- Potencial y corriente varieables.

- Se puede utilizar en ambientes de resistividadelevada.

- Eficaz para proteger estructuras no recubiertas o mal recubiertas.

Limitaciones:

- Puede causar problemas de interferencia.

- Está sujeto a rootura de la fuente de corriente.

- Requiere de una inspección periódica y de mantenimiento.

- Requiere de una inspección periódica y de mantimiento.

- Requiere de una fuente de corriente contínua.

- Posibilidad de condiciones de sobreprotección con daños a recubrimientos y problemas de fragilización por la acción del hidrógeno.

- Conexiones y cables sujetos a roturas.

- Tiene un costo elevado.

- Ánodos de sacrificio o galvánico:

En este se conecta el metal que se trata de proteger a otro menos noble que él, es decir, más negativo en la serie electroquímica. Este sistema se conoce como protección catódica con ánodos galvánicos o de sacrificio y consiste realmente en la creación de una pila galvánica en que el metal a proteger actúe forzosamente de cátodo (polo positivo de la pila), mientras que el metal anódico se “sacrifica” o sea que se disuelve (polo negativo).

Ventajas:

- Fácil de instalar.

- No se necesita de una fuente de corriente continua ni de una regulador de voltaje.

- No provoca problemas de interferencia.

- Bajo costo de mantenimiento.

- Permite obtener una distribución de corriente uniforme.

- Se puede aumentar en número de ánodos, con el sistema en operación.

Limitaciones:

- Corriente suministrada limitada.

- Ineficaz en ambientes de resistividad elevada.

- Costo inicial alto.

- Alto consumo de ánodos para estructuras enterradas mal revestidas y sin revestimiento en agua de mar.

- Aplicación de capas de protección

Se utilizan recubrimientos orgánicos para protección del acero y otras aleaciones. Se aplican por pintado y van de espesores de 0.025 mm hasta 2.5 mm. Hay que garantizar un espesor mínimo para evitar fisuras que creen una corrosión rápida.

También se utiliza cerámica o carbono y ladrillos como recubrimiento. Fundamentalmente a altas temperaturas.

Revestimiento de acero con metal o vidrio por inmersión en caliente, aspersión, electrodeposición y plaqueado. Recubrimientos fijados por soldadura y recubrimientos de zinc, cadmio o aluminio.

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