COSTOS POR ORDEN DE PRODUCCIÓN.

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Su principal objetivo es tener el control en la eficiencia operativa, lo cual este sistema de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control.

VENTAJAS

Se puede conocer el costo de producción de cada artículo con todo detalle.

No es necesario efectuar el conteo del inventario para saber el valor de la producción.

Se conoce la utilidad bruta de cada artículo.

Detalla el costo de producción.

Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.

Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

DESVENTAJAS

Su costo de operación es alto.

Requiere de una labor meticulosa.

La información obtenida algunas veces es extemporánea.

El costo total se obtiene al final del periodo y existen ciertas dificultades si se hacen entregas parciales antes determinar la orden.

FASES DEL MODELO PRODUCTIVO

El procedimiento de flujo es la manera de explicar los costos desde el punto que se incurren, hasta el punto en que se reconocen los gastos de fabricación en el estado de resultado de la producción, conocer este flujo de ordenes es de interés, ya que nos dará una explicación de la acumulación de los elementos del costos en un sistema de costeo por ordenes de producción.

Los elementos de costos de producción, en cualquier forma de acumulación requieren de un control interno, que le de garantía de integridad y asignación a las unidades del producto, por lo tanto, independientemente de ciertas condiciones particulares, la normativa de control suele ser idéntica en los sistemas de acumulación de costos, por lo que a continuación se presentan algunas consideraciones sobre el control necesario para cada elemento del costo.

El procedimiento de control se inicia cuando el departamento de ventas emite un pedido para la fabricación de un producto, este pedido puede responder a los requerimientos de un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un stock adecuado en almacén de productos terminados. Una vez que se recibe el pedido el área de producción debe planificar el proceso de producción, tipo de material a utilizar, requerimiento de personal, tiempo de entrega, entre otros. De igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que de apertura al auxiliar de productos en proceso que permitirá el control del pedido a manufacturar.

Producción: cuando se inicia el proceso productivo, se elabora el formulario de hoja de trabajo y control de ordenes, y se envía al área de almacén para que entreguen los respectivos materiales a utilizar en la transformación para producir el bien o servicio que se va a entregar al cliente.

RECURSOS UTLIZADOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Materia prima

Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y solo se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de manera apropiada.

El siguiente paso en el proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento para el consumo de materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: es un requisito importante a la hora de hacer entrega de los materiales, ya que se registra el número de materiales a utilizar y entregados.

Recursos humanos

Cuando los pagos a un empleado se basan solo en la cantidad de unidades producidas, se dice que se le pagara una tarifa de trabajo. Algunos delos empleadores pagaran un sueldo mínimo, pero los empleados pueden ganar más si producen más. Este sistema de pago de mano de obra beneficia a los nuevos empleados porque les garantiza un salario mínimo mientras aprenden su nuevo trabajo.

Activos fijos

Son los bienes que la empresa posee, ya sean tangibles o intangibles, estos no pueden desaparecer a corto plazo ya que son necesarios para el proceso de producción. Algunos activos son los bienes inmuebles, maquinaria, material de oficina etc.

REGISTRO Y UILIZACIÓN DE COMPRAS PARA LA PRODUCCIÓN

Los materiales que ingresas a la empresa deben tener su respectivo registro contable, que sirvan de instrumento de control para cada una de las etapas en que se va a utilizar.

Su fin es:

Llevar el control de las compras llevar un abastecimiento adecuado para las necesidades de producción.

Llevar un control de distribución del material comprado para aplicarlos a los diferentes procesos.

El control de materiales para no despilfarrar y que no hallan filtraciones.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-ordenes.html

https://prezi.com/crkoevah1mol/procedimientos-de-control-por-ordenes-de-produccion-y-por-cl/

https://www.goconqr.com/es/p/950415-sistema-de-costos-por-ordenes-de-producci-n-mind_maps

http://cursos.aiu.edu/Contabilidad%20y%20Costos/PDF/Tema%203.pdf

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos/