Celaya S.A de C.V

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Conforme la ciencia, la tecnología y el arte fueron aportando nuevos conocimientos, procedimientos herramientas y materiales, los avances también se orientaron a satisfacer otras necesidades tales como el transporte, las comunicaciones la producción en serie, etcétera. Dando como resultado la máquina de vapor, los ferrocarriles y el telégrafo lo cual significo un cambio drástico en la vida de la sociedad, ya que requirieron de desarrollar nuevas habilidades, entre quienes las manipulaban.

A consecuencia de lo anterior surgió, la capacitación a finales del siglo XVIII, como respuesta a las demandas de especialización, del crecimiento económico y de la organización de empresas cada vez más grandes. Uno de los primeros antecedentes de la búsqueda de una mayor eficiencia en el uso de las maquinas fue propuesta por Frederick w, Taylor (1856-1815) a través de sus mediciones sobre tiempos sobre trabajos manuales, los cuales se explican en cuatro principios:

1.- desarrollar una ciencia para cada elemento del trabajo de una persona, reemplazando por lo tanto, los métodos empíricos. Medición de los procedimientos para alcanzar la estabilidad de actividades.

2.- Seleccionar al mejor trabajador para cada tarea y capacitarlo en el método establecido en el principio uno. Este principio significo un cambio importante en la incorporación de trabajadores que tuvieran las mejores habilidades para la actividad que fueran a realizar.

3.- Fomentar el espíritu de cooperación entre la gerencia y el sindicato para los métodos prescritos. Por primera vez se buscó que las tareas y las personas fueran compartibles: para ello, Taylor creía que los trabajadores ofrecían poca resistencia a los métodos, si percibían una oportunidad de mayores ingresos.

4.- Dividir el trabajo en partes casi iguales entre gerencia y trabajadores, de modo que cada quien haga lo que sabe hacer mejor. Así como el punto anterior, por primera vez la administración de la empresa buscó acercarse a los trabajadores y coordinar esfuerzos para obtener mejores resultados.

Antes de Taylor, la fuerza laboral creaba sus propios métodos mediante ensaño y error. Los trabajadores tenían la responsabilidad de ver que método estuviera a la mano para ejecutar el trabajo, así como llevar sus propias herramientas al trabajo según Meyers (2005)

El modelo de Taylor sentó las bases para la psicología industrial especialmente lo referente a los test y selección de personal. Igualmente, se impulsó la evolución en las grandes empresas, el crecimiento del bienestar social.

Taylor encontró que en la industria la eficiencia cuesta dinero. También noto que, que la gente tiene una idea clara de la cantidad de trabajo que puede esperar de una máquina, no posee un conocimiento claro de los límites de eficiencia de los trabajadores.

Ante el aumento de complejidad y la especialización de cada uno de los puestos dentro de la organización se hizo imposible que los gerentes realizaran todas las funciones del personal, creándose así los primeros departamentos de administración de personal.

A partir de la primera Guerra Mundial (1914-1918) se entrenó a las personas masivamente en distintos tipos de actividades y sobre todo en las bélicas.

En Estados Unidos de América se desarrolló una nueva fórmula que modifico sustancial mente la eficiencia y el costo de la capacitación, formula que se conoce como el “método de los cuatro pasos” mencionados por Grados (2007).

Marco conceptual:

El termino capacitación proviene del adjetivo capaz, y este a su vez, del verbo latín cápere, dar cabida. Rodriguez (1991), lo define como el conjunto de actividades encaminadas a proporcionar conocimientos, desarrollar habilidades y modificar actitudes del personal de todos los niveles para que desempeñen mejor su trabajo

Capacitación: Es el conjunto de métodos estrategias, técnicas e instrumentos educativos, orientados al desarrollo de conocimientos, habilidades y actitudes de las personas. La capacitación como proceso de enseñanza, tiende a vincular al participante con el desarrollo de formas de conducta orientadas a satisfacer sus expectativas de realización personal y profesional en relación a su ámbito laboral, posibilitando el autoreconocimiento y su reconocimiento formal de saber (conocimientos) saber hacer (habilidades) y saber ser (actitudes).

Por capacitación entendemos una oportunidad de mejora tanto hacia el individuo como a la empresa u organización para la que trabaja. En su esencia ofrece un factor de cambio para un estado distinto al actual, un estado que signifique una transición entre permanecer inmóvil o entrar en una dinámica de actualización y de adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes para beneficio de todos aquellos que estén implicados en el proceso.

Proceso: Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso. Desde una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolución en el estado del elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusión.

De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios.

De manera que el propósito de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades de los seres humanos y por consecuencia mejorar su calidad de vida.

Termoformado: El termoformado es un proceso de gran rendimiento para la realización de productos de plástico a partir de láminas semielaboradas, que hallan numerosos campos de aplicación, desde el envase a piezas para electrodomésticos y automoción

Originalmente, la disponibilidad de planchas de materiales termoplásticos dió lugar a la idea de construir moldes hembra, emplazar sobre ellos una plancha de estos materiales, fijarla de modo que el hueco entre molde y pieza fuese estanco, calentarla hasta su temperatura de reblandecimiento y hacer el vacío en dicho hueco, de modo que el material se estire y se adapte a la superficie del molde. Una vez fría la pieza, se extrae, se recorta el material en exceso y se obtiene una pieza acabada.

Como alternativa,