Aparición de las primeras civilizaciones: Lucha continua por la supervivencia en un mundo hostil que repercute en la necesidad de fabricar y mejorar las características de las herramientas

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(padre de la calidad),desarrolló el control estadístico de la calidad (ssp). Enunció el principio fundamental de la calidad: una vez que el proceso está bajo control y presenta únicamente variación controlada, el desempeño de los procesos puede pronosticarse a partir del desempeño anterior.

1939 Concepto: asegurar la calidad del armamento y provisiones sin importar el costo con la mayor y más rápida producción. (eficacia + menor tiempo=calidad)

Objetivos: garantizar la disponibilidad de armamento eficaz en el momento preciso

segunda guerra mundial (1939-1945) Walter E. Deming y Joseph M. Juran desarrolla el programa de gestión de calidad.

1944 Armando V. Feigenbaum desarrolla el concepto de control de calidad total (GCT). En él se incluye la gestión de la calidad más extensa, que abarca todas la áreas de la empresa y que persigue la satisfacción plena de los clientes.

1943-1954 Taiichi Ohno: Es conocido por diseñar el sistema de producción Toyota, just in time (JIT), dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.

1949-1952: Kaoru Ishikawa junto con otros líderes de la industria japonesa desarrollaron los círculos de calidad y otra serie de actividades dirigidas a desarrollar la org. de la empresa para conseguir la mejora continua.

1950 Genichi Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados. El método Taguchi ha sido objeto de controversia entre algunos estadísticos occidentales convencionales. Otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como propuestas válidas para el conjunto del conocimiento del sector.

1950-1960: Deming desarrolla un programa para hacer más competitivas a las empresas y aplica el famoso “Ciclo o rueda de Deming”, basado en el ciclo de mejora de la calidad. Deming y Juran aprenden las técnicas de control estadístico de procesos adaptándolas a la forma rápida,estableciendo tolerancias de calidad en los productos,para pasar,en una segunda fase, a controlar los procesos evitando los fallos en el producto final.

1961 Shingeo Shingo crea y formaliza el cero control de calidad, que relata mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección de la fuente. En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.

1970-1980: Comienzan a tener un mayor auge las normas de calidad.

1980 (década) Philip B. Crosby introdujo el programa de mejora, tratando de concienciar a las empresas para que centrar sus esfuerzos en la necesidad de obtener calidad. Suprimir inspecciones haciendo las cosas bien desde el