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Una vez realizado el inventario seguridad industrial debe llenar la ficha de bloqueo, rotulado y prueba como se indica a continuación:

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- Método de control de energías

Una vez identificada las energías peligrosas sigue el paso más importante, que consiste en definir el método de bloqueo que garantice que si la energía es liberada su contacto con el personal expuesto es controlado evitando así lesiones personales o daños al proceso.

Por lo anterior seguridad industrial en compañía de las áreas involucradas procede de la siguiente forma:

- Analizar cada energía y definir un dispositivo físico que retenga su liberación o confine la misma.

Válvula de cierre rápido: Usados para válvulas de cierre rápido. Existen diferentes modelos algunas válvulas ya poseen un agujero que permite instalar el candado (bloqueo individual o grupal) o la pinza (bloque grupal).[pic 33]

En el caso de energías químicas como líquidos peligrosos deben ser purgados de tal forma que las tuberías queden libres de remanentes. Los dispositivos mas usados son los siguientes, sin embargo no se limitan a los mismos y no impide que la planta diseñe y construya sus propios dispositivos.

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Válvula de vástago: el mostrado en la fotografía es el ideal. Sin embargo es común usar cadenas de eslabón de acero.

El encargado de bloquear hace la unión de la cadena con candado o pinza según corresponda

[pic 35]

Breaker: son usados de acuerdo al tamaño del breaker.

En algunas unidades adaptan la caja de breakers para ser cerrada con candado, pero con el inconveniente que si bien el equipo queda bloqueado los demás breakers usados en la caja quedan aislados hasta que el operario que bloqueo retire el candado. En muchas de las ocasiones este método explicado va a ser el mas usado.

[pic 36]

Pinzas: El objetivo de la pinza es cumplir la exigencia de que cada empleado que intervenga en el mantenimiento o ajuste de un equipo, debe colocar su candado independiente del número de personas.

Esta acción hace que un interruptor se llene de candados y se deteriore en forma rápida. Por lo que se recomienda tener en la unidad kits de bloqueo que contengan un número de candados con cadenas y cada kilt posea una llave maestra.

[pic 37]

Caja de Bloqueo: Con el fin de evitar deterioro de los dispositivos y agilizar la entrega de turnos cuando un equipo está en mantenimiento por periodos prolongados; todos los puntos de bloqueo se realizan con un kit de bloqueo (como describe en pinzas). Las llaves del kit son depositadas dentro de la caja y cada persona que interviene en el mantenimiento coloca su candado de bloqueo personal en la caja, de forma tal que la llave que quita los bloqueos no puede ser retirada hasta que la última persona que interviene en el mantenimiento haya quitado su bloqueo.

[pic 38]

Bloqueador de enchufe: Se usa en aquellos equipos (Taladros, pulidoras, electrodomésticos, etc.) que permiten ser desconectados.

En la mayoría de los casos identifica equipos malos que por su bloqueo impide que sean reconectados.

[pic 39]

Bloqueador de válvula de Bola: este dispositivo es para válvula de vástago similar al descrito en la fotografía. Es el ideal y funciona en forma similar.

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Bloqueador para interruptores sencillos: Este dispositivo se instala en aquellos breaker ajustando el tornillo que sobresale en la abertura.

[pic 41]

Protector de cuchilla: Este dispositivo cubre las cuchillas.

Las imágenes anteriores no limitan el tipo de dispositivos a usar en las unidades.

Todos los equipos de bloqueo (Industriales o caseros) deben poseer la abertura para colocar el candado.

En algunas situaciones se detectarán energías que no pueden ser bloqueadas con dispositivos estándar y deberá recurrirse al departamento de seguridad industrial para acordar el diseño del dispositivo más adecuado (En algunas ocasiones se puede usar calzas, tubos, cuñas, etc., como dispositivo de bloqueo).

Una vez identificadas las energías peligrosas y sus métodos de control debe especificarse la forma de bloquear con pasos específicos, usando para ellos la ficha de bloqueo, como se describe a continuación:

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- Procedimiento de aislamiento de energías

En nuestras plantas existen diferentes tipos de intervención de máquinas o equipos, que de acuerdo con su complejidad se realizan diferentes pasos.

Para una mejor implementación optimizando el proceso y garantizando la seguridad de las personas se especifica cada uno de estos:

3.2.3.1 Bloqueo, Rotulado y Prueba

Toda intervención de equipos que realice el departamento de mantenimiento (en algunas ocasiones involucra a operadores cuando hacen parte del mantenimiento de equipos) e involucre cambio de piezas, posicionamiento del cuerpo en zona de influencia de energías peligrosas, retirar o inhabilitar dispositivos de seguridad (guardas, enclavamiento, barreras, entre otros), requiere seguir los paso definidos en la ficha de bloqueo definida para la maquina o proceso intervenido.

La labor que cumpla con las características