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El gran Método de agitación.

Enviado por   •  11 de Abril de 2018  •  2.729 Palabras (11 Páginas)  •  260 Visitas

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[pic 7][pic 8]

Equipos de agitación para sólidos y semisólidos

[pic 9]

- Tamboreador

Son equipos que trabajan con el recipiente montado formando un ángulo respecto del plano de la base, lo que permite que al girar el recipiente se genere un flujo en cascada en su interior, el cual va mezclando en forma progresiva los distintos componentes de la carga.

- Nauta

Se produce la combinación de tres efectos de mezcla: en primer lugar el tornillo levanta el producto desde el fondo hacia la parte superior del recipiente; en segundo lugar el movimiento del brazo hace que el producto recorra la periferia del cono, y por la combinación de estos dos, se produce un efecto cascada del material.

[pic 10]

- Agitador Helicoidal

Se produce la combinación de dos helicoides interiores, para los cuales existen varias formas de construcción dependiendo del producto a mezclar.

1) Helicoide continuo y descarga central: Es la manera universal de construcción produciendo una mezcla homogénea y rápida. Los helicoides arrastran el material hacia el centro donde se encuentra la descarga.

2) Helicoide continuo y descarga lateral: arrastra el material hacia el lateral de la batea.

3) Helicoide interrumpido: requiere menor potencia instalada y básicamente el mismo efecto que el continuo, por lo tanto se aplica a materiales más pesados

- Agitador de Doble Cono

[pic 11]

Trabajan con una carga que oscila entre el 40 y el 60% de su capacidad total, lo que permite que al girar el recipiente se genera un flujo en cascada en su interior, el cual va mezclando en forma efectiva sus distintos componentes.

Sencillez, fácil limpieza interior, bajo mantenimiento.

- Agitador V-shaped Blender

[pic 12]Éste agitador es del tipo móvil-caída libre y trabaja por difusión mediante la transferencia de partículas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro y es utilizada comúnmente para integrar diferentes productos en sus diferentes presentaciones (polvos, pigmentos, líquidos) estos aseguran el 0% de contaminación en los productos ya que está cerrado herméticamente y no tiene ninguna salida.

Esta mezcladora destaca por su rapiez, facilidad de limpieza, amplia utilidad y gran presición para mezclas de sólidos en polvo o granulados con una dispersión inmediata y con posibilidad de adición de líquidos hasta un máximo del 10%

- Pony Mixers

[pic 13]

Mezcladores de pastas viscosas con recipientes intercambiables, de movimiento doble (planetario) ó simple de las paletas de mezclado.

Comúnmente empleados para procesos farmacéuticos, de formulación de cosméticos o en pigmentos, en donde se requieran recipientes intercambiables de mezclado

- AMF Glen Mixers[pic 14]

Mezcladores de pastas viscosas con recipientes intercambiables de movimiento planetario del batidor de mezclado.

- Agitadores de ancla

[pic 15]

Son rotatorios y de pocas revoluciones. Trabajan a muy poca velocidad y sus brazos se adaptan perfectamente a la forma del recipiente. Mantienen limpia la superficie se los recipientes en los que trabajan. Producen flujo tangencial y su rendimiento es pequeño se emplean cortacorrientes para elevar su capacidad agitadora.

Se usa para agitar productos de gran consistencia. Por su bajo rendimiento se emplean cuando no es posible utilizar ningún otro tipo de agitador. Por sus características, fuerzan la transmisión de calor y evitan descomposiciones.

Metodología gráfico - numérica utilizada para estimar la potencia de un agitador

Para realizar el cálculo se utiliza las leyes del flujo de los fluidos. En particular la ley general de la resistencia para el movimiento relativo de fluidos y sólidos. Ésta es utilizada para obtener ecuaciones aplicables a agitadores de tipo giratorio. Si bien en éstos las zonas de la paleta se trasladan a velocidades lineales distintas, la ecuación anterior se puede utilizar para cualquier velocidad relativa entre el fluido y el sólido.

[pic 16]

Siendo [pic 17]

Luego el momento torsor sobre el rodete es el producto de la fuerza media por el brazo.

[pic 18]

fi’ incluye todas las correcciones necesarias para los distintos radios.

La potencia viene dada por el producto del momento torsión por la velocidad angular

[pic 19]

Donde [pic 20]depende solamente del número de Reynolds calculado como [pic 21]

Si se expresa la potencia en kilográmetros por segundo y la densidad [pic 22] en kilogramos por metro cúbico debe incluirse el factor de conversión fuerza-masa [pic 23], por lo tanto

[pic 24]

La validez de la ecuación reside en la semejanza geométrica perfecta de los depósitos y los rodetes; además, las únicas fuerzas admisibles en el sistema han de ser la inercia y la viscosidad del fluido. En donde [pic 25] (número de potencia Po) es función del número de Reynolds, por lo tanto [pic 26]

Por ser ϕ un número adimensional, lleva una denominación y la misma es número de potencia (Po). En la ordenada del siguiente grafico se indica Po de la ecuación excepto en unos pocos casos en los que se da entrada al número de Froude, [pic 27]; éste es el caso cuando el líquido del recipiente gira tan intensamente que se forma vórtice, lo que hace necesario tomar en consideración las acciones gravitatorias junto las de inercia y viscosidad. [pic 28]

Aunque el sistema empleado no sea geométricamente semejante a cualquiera de los representados en el grafico precedente, no por eso pierde validez este gráfico para calcular

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