SEPARACIÓN DEL AGREGADO GRUESO Y FINO MEDIANTE LA MALLA #4

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DESARROLLO.

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- Se seco la arena de rio ya que estaba húmeda.

- Barrer el lugar de donde se colocara la arena limpia.[pic 14]

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- Acomodar cilindros de concreto, donde se colocar a la arena al ser limpiada.

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- Empezamos a trasladar la arena de los recipientes en cubetas.

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- Se comienza a cribar la arena.

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- Se lleva los residuos que quedaron en el tamiz hacia la charola de pan.

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- Se cribo toda la arena hasta formar un cono, su altura fue de 60 cm.

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- Al igual que la arena se limpio la grava y se formo lo que es un cono igual de 60 cm. de altura.

RESULTADO.

El dia de hoy se realizo la primera práctica donde se realizo la separación de la arena, ahí se separo el residuo y basura que viene en la arena, ese residuo se dejo en la charola, y asi juntando la arena formando un cono con una altura de 60 cm.

Cuando comenzamos a limpiar la grava, acarreábamos la grava en cubeta con el tamiz #4 separábamos la grava y la arena lo que es la arena que viene en la grava después fuimos juntando la grava para poder formar igualmente como la grava lo que es un cono, de igual manera fue una altura de 60 cm. y esa fue la manera de limpieza de la arena y grava.

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CUESTIONARIO.

- ¿Cuáles son las especificaciones de calidad que hay que conocer en relación agregado fino y grueso?

Los agregados finos y gruesos para fabricación de concreto cumplirán con las especificaciones de la designación C-33 de la ASTM y las normas ICONTEC 77, 78, 92, 93, 98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589. Se tendrá en cuenta la siguiente clasificación:

Agregado Fino. La granulometría de la arena estará dentro de los siguientes límites:

Malla No.

% que Pasa

3/8

100

4

95 - 100

8

80 - 100

16

50 - 85

30

25 - 60

50

10 - 30

100

2 - 10

El agregado fino que se utilice para la fabricación del concreto cumplirá con las siguientes condiciones:

- Módulo de finura entre 2.3 y 3.1

- Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormigón sujeto a desgaste y no mayor del 5% para cualquier otro caso.

- Deberá estar libre de raíces, micas, limos o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del concreto.

Previamente y con treinta (30) días mínimo de anticipación al vaciado de los concretos, el Contratista suministrará a la Interventora los análisis necesarios de las arenas y los agregados gruesos que se utilizarán en la obra, para comprobar la bondad de los materiales, análisis que informarán: procedencia, granulometría, módulo de finura, porcentaje en peso de materias orgánicas, naturaleza de las mismas y concepto del laboratorio o de entidades competentes que garanticen calidad.

Agregado Grueso. Se compondrá de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormigón. No contendrá exceso de piedras planas; estará limpio y desprovisto de materias orgánicas.

El tamaño máximo del agregado oscilará entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensión del elemento de la estructura. Para el caso de losas este tamaño no será mayor que 1/3 del espesor de las mismas.

Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometría ni de las características de limpieza exigidas en los capítulos anteriores, serán de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado, limpieza y reclasificación de éstos. La aceptación por parte de la Interventora de una fuente de materiales indicada por el Contratista, no exime a éste de la responsabilidad que tiene con relación a sus características de acuerdo con estas especificaciones.

- ¿Cuáles son los orígenes de nuestros agregados presente en nuestro laboratorio? (grava y arena)

Agregados Calizos.

La roca caliza es muy común, abundante y económica en los procesos de trituración, se emplea generalmente en todas las capas de los firmes, exceptuándose en algunas ocasiones como agregado grueso en las capas de rodadura, debido a la facilidad que tiene de pulimentarse en condiciones de servicio, su carácter es básico, presenta por lo regular menores problemas de adhesividad, es decir, de afinidad con los ligantes asfálticos. En mezclas asfálticas se utiliza para mejorar esta característica cuando se emplean demás otro tipo de agregados, más duros pero también más ácidos (silíceos, pórfidos, entre otros).

Agregados Silíceos.

Los agregados silíceos procedentes de trituración de gravas naturales es otro material de amplia utilización en las todas capas de los firmes. Se extraen de yacimientos granulares, en los que las partículas de mayor tamaño se separan por cribado y a partir de ellas por machaqueos sucesivos, se obtienen fracciones de menor tamaño, con una angulosidad tanto mayor cuantas más caras de fractura presenten. Pueden no aportar una suficiente adhesividad