CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN DISEÑA UN PRÓTOCOLO DE INVESTIGACIÓN

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Actualmente en México se realiza el proceso de galvanizado mediante los siguientes pasos principales: la preparación de superficie, galvanizado, y post-tratamiento. La figura 1 muestra el proceso completo de galvanizado de piezas.

[pic 1]

Actualmente, la asociación estadounidense AGA (American Galvanizers Association) lleva a cabo el proceso de galvanización continua, que es un proceso de inmersión en caliente, donde se limpia una chapa de acero, tiras o alambre en una línea de procesamiento de aproximadamente 154 m de longitud, y corre a velocidades de entre 30 a 185 m por minuto. Diseñar un sistema automatizado para realizar el proceso de galvanizado flexible de piezas pequeñas y medianas, de cualquier forma geométrica en empresas nacionales que cumpla con los requerimientos deseados. Automatizar el proceso de galvanizado las empresas especializadas en el acabado de piezas se beneficiarán aumentando su producción y ganando terreno en este rubro. a)Estudio y comprensión del proceso de galvanizado.b)Obtención de las necesidades y requerimientos de las empresas nacionales para este proceso.c) Elaboración de un plan de trabajo en colaboración con la empresa involucrada en este proyecto.d)Identificación de las partes claves del proceso para la automatización.e)Proponer posibles soluciones a los problemas presentados para realizar la automatización.f)Con base a la metodología seguida, obtener el concepto de solución óptimo con la aprobación de la empresa solicitante.g)Diseño del sistema eléctrico, electrónico y de control que satisfagan al concepto óptimo.h)Serán tratados los tópicos de diseño mecánico, diseño eléctrico, diseño electrónico y diseño de control, es decir la programación, para que al final se conjunten para la realización del trabajo escrito.

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Redacta un título coherente con el Proyecto:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Analiza el contenido y señala el Objetivo General, Justificación, Marco Teórico e indica con la Metodología descrita que instrumentos de recolección de investigación ocuparías

Teniendo en cuenta que la industria exige producir con estándares de calidad y normas internacionales, y estas van de la mano de una efectividad en proceso de fabricación, se hace necesario que el campo de acción del departamento ingeniería y proyectos de la empresa Ingeniería, Fabricación y Montajes industriales, S.A., dentro de sus áreas de trabajo alcance un nivel de aceptación de alto desempeño, el cual será medido por la independencia en la fabricación de equipos. Para alcanzar dicho objetivo se instalara la maquinaria necesaria para trabajar de forma independiente en las instalaciones del taller.

Habilitación de máquinas de tipo industrial, para mejorar la fabricación de equipos en el talle de operaciones de Ingeniería, Fabricación y Montajes Industriales S.A.

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.

1.2.1. Entrevista con el gerente general. Se conocerá las necesidades que el departamento de ingeniería y proyectos necesita sean cubiertas, de esta forma dar inicio al proyecto que necesita la empresa y adaptarlo de la mejor forma al desarrollo del ejercicio profesional supervisado. 1.2.2.Revisión de máquinas. Realizar un reconocimiento de la maquinaria que se habilitara, detallar las condiciones actuales de las máquinas y enlistar lo observado durante el reconocimiento. 1.2.3.Ambiente de trabajo. La identificación del ambiente en que se encuentra la maquinaria es de importante para reconocer las causas frecuentes de los atrasos. 1.2.4. Entrevista con los operadores de las maquinas. Para conocer el proceso de fabricación, es necesario conocer a las personas que realizan dicho proceso siendo entrevistadas de forma presencial para conocer los pasos y tipo de funcionamiento que se realiza en cada máquina para la fabricación de los diferentes equipos e instalación de los equipos industriales