Como se d ael Tratamiento de Aguas

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ETAPA

OPERACIÓN

PROCESO

MATERIA PRIMA

INSUMOS

PRODUCTO PRINCIPAL

EFLUENTE

RESIDUOS

EMISIONES

O

I

O

I

O

I

O

I

O

I

O

I

PESADO DE CAÑA

Caña y derivado

Caña y derivado

RECEPCION

Caña y derivado

Caña y derivado

LAVADO

Caña

H2 O

Condensada

Mango Limpio

H2 O

Condensada

H2 O+ tierra +arena

PREPARACION

Caña

Caña Cortada

Fibra y cascara

MOLIENDA

Caña cortada

-Agua de imbibición

-Bactericida

Jugo de caña

Agua de imbibición y Bactericida

Gabacillo

ENCALADO

Jugo mezclado

Sacarato de Calcio

Jugo encalado

Sacarato de calcio

CALENTAMIENTO

Jugo encalado

Jugo Calentado

l

Vapores

CLARIFICACION

Jugo Calentado

Jugo clarificado

Impurezas

Vapores

COLADO

Jugo clarificado

Jugo de caña

Impurezas

EVAPORACION

Jugo de caña

Jarabe

impurezas

vapores

COCIMIENTO

Jarabe

Tensoactivo

Melado

CRISTALIZACION

Melado

Tensoactivos

CENTRIFUGACION

Agua condensada

Azúcar

miel

ENVASADO

Azúcar

Azúcar envasada

Bolsas en mal estado

ALMACENAMIENTO

Azúcar envasada

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En la fabricación del azúcar no hay ninguna fase durante la que no se requiera agua en mayor o en menor cantidad. La demanda técnica de agua del proceso de obtención de azúcar en una fábrica de azúcar de remolacha alcanza los 20 m³ por tonelada de remolacha. Con la introducción de circuitos de agua puede reducirse hasta 0,5 m³/t la proporción de agua industrial utilizada en los procesos. Es conveniente mantener separados los circuitos del agua muy contaminada (agua de transporte, limpieza, regeneración y caída) y poco contaminada (agua de refrigeración de turbinas y bombas, agua de bloqueo y de lavado de gas, sobrante de condensado), ya que el agua poco contaminada (en Alemania, menos de 60 mgl DQO o 30 mg/l DBO5) puede verterse a los cursos de agua. En una fábrica bien gestionada, la cantidad de aguas residuales altamente contaminadas puede reducirse a 0,2 m³/t de remolacha; no debería superar los 0,5 m³/t, pues entonces deja de ser rentable la depuración de las aguas residuales.

La contaminación va aumentado en el curso de la campaña, llegando a alcanzar valores de DQO de 6.500 mg/l o valores de DBO5 de 4.000 mg/l y más. Durante el procesamiento de la caña de azúcar se originan grandes cantidades de agua de lavado de la caña (hasta 10 m³/t) y de mezcla de condensado (agua de caída) en la condensación de vahos y en la refinación del azúcar de caña. Esta agua tiene que devolverse al circuito (gran demanda de terreno para estanques con aspersión, grandes inversiones en el caso de torres de refrigeración). Gran contaminación presentan el agua de lavado de la caña (260 a 700 mg/l DBO5), el residuo de filtrado (2.500 a 10.000 mg/l DBO5), el agua de limpieza del carbón decolorante y de las resinas de los intercambiadores iónicos en las refinerías (750 a 1.200 mg/l DBO5). Entre las aguas de limpieza se cuentan también las aguas residuales necesarias para limpiar los locales y las instalaciones de fabricación durante y después de la campaña, así como para la limpieza de los vehículos de transporte