DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. LABORATORIO DE MATERIALES
Enviado por tolero • 21 de Diciembre de 2017 • 2.759 Palabras (12 Páginas) • 548 Visitas
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- OBJETIVOS
- Objetivo principal
- Estudiar el tamaño de grano y la composición interna de varias muestras de acero al carbono enfriado lentamente.
2.2. Objetivos específicos
- Identificar las fases y microconstituyentes de cada muestra.
- Calcular las cantidades relativas de cada fase y microconstituyente mediante observación y mediante el uso de la regla de la palanca.
- Comparar los resultados obtenidos mediante observación con los resultados obtenidos mediante la regla de la palanca.
- Determinar el tamaño de grano de una de las muestras según lo establecido por la norma ASTM.
- LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. Materiales
- 8 muestras de acero enfriadas lentamente con un porcentaje de carbono de 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,9% y 1,3%.
- Patrón ASTM para determinar tamaño de granos.
3.2. Equipos
- Microscopio.
- Televisor.
- Computadora.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
4.1. Actividad No 1: Muestras de acero al carbono preparadas.
- Conectar el televisor al microscopio mediante un software de computadora que permita observar los detalles captados por el microscopio en la pantalla del televisor.
- Establecer en el microscopio un zoom de 400x.
- Tomar las 8 muestras de acero, una por una, y colocarlas en el microscopio para observarlas detalladamente en la pantalla del televisor.
- Separar mentalmente, en las imágenes obtenidas en el microscopio, toda la perlita observada imaginándola en una de las esquinas de la pantalla del televisor y anotar el porcentaje de perlita calculado mediante observación.
- Determinar las fases y microconstituyentes de cada muestra según su porcentaje real de contenido de carbono.
- Determinar las cantidades relativas de cada fase y microconstituyente usando la regla de la palanca y partiendo del porcentaje real de carbono.
- Comparar el porcentaje de Carbono observado con el porcentaje de carbono calculado en las muestras de acero hipoeutectoide.
- Comparar el porcentaje de perlita observado con el porcentaje de perlita calculado en las muestras de acero hipereutectoide.
4.2. Actividad No 2: Tamaño de grano.
- Suspender la conexión entre el televisor y el microscopio.
- Establecer en el microscopio un zoom de 100x.
- Tomar una de las muestras antes observadas y llevarla a observación en el microscopio (Muestra con 0,6% de C).
- Comparar la muestra con los 8 patrones estándares establecidos por la norma ASTM para determinar el tamaño de grano.
- Mediante ensayo y error se encuentra el patrón coincidente con la muestra.
- Establecer el tamaño de grano de la muestra según el índice del patrón coincidente.
5. RESULTADOS OBTENIDOS
5.1. Actividad No 1: Muestras de acero al carbono preparadas.
Luego de observar cada una de las 8 muestras de acero en el microscopio con un zoom de 400x, calcular el porcentaje de perlita observable y de establecer cada una de sus fases y microconstituyentes partiendo de su porcentaje real de carbono se construye la siguiente tabla:
Tabla 1
Nº
OBSERVACIONES
MUESTRA DE ACERO
1
%CREAL: 0,05%.
%POBSERVABLE: 5%.
Fases: Ferrita con un porcentaje pequeño de perlita.
Microconstituyentes: Perlita eutectoide (Fe3C y ferrita eutectoide) y ferrita proeutectoide.
[pic 8]
2
%CREAL: 0,1%.
%POBSERVABLE: 15%.
Fases: Ferrita y cementita.
Microconstituyentes: Perlita eutectoide (Fe3C y ferrita eutectoide) y ferrita proeutectoide.
[pic 9]
3
%CREAL: 0,2%.
%POBSERVABLE: 25%.
Fases: Ferrita y cementita.
Microconstituyentes: Perlita eutectoide (Fe3C y ferrita eutectoide) y ferrita proeutectoide.
[pic 10]
4
%CREAL: 0,4%.
%POBSERVABLE: 50%.
Fases: Ferrita y cementita.
Microconstituyentes: Perlita eutectoide (Fe3C y ferrita eutectoide) y ferrita proeutectoide.
[pic 11]
5
%CREAL: 0,5%.
%POBSERVABLE: 65%.
Fases: Ferrita y cementita.
Microconstituyentes: Perlita eutectoide (Fe3C y ferrita eutectoide) y ferrita proeutectoide.
[pic 12]
6
%CREAL: 0,6%
%POBSERVABLE: 78%.
Fases: Ferrita y cementita.
Microconstituyentes:
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