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PROCESOS DE FABRICA- LABORATORIO 2: MEDICIÓN INDIRECTA, AJUSTES Y TOLERANCIAS

Enviado por   •  22 de Enero de 2018  •  1.858 Palabras (8 Páginas)  •  621 Visitas

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...

RESULTADOS

Tabla de resultados del procedimiento No.1: Medidas del diámetro interno, externo y longitud de la unión de plástico proporcionada. Estas medidas están expresadas en milímetros (mm).

D. Interno

D. Externo

Longitud

1

2,145

2,80

4,075

2

2,243

2,085

4,050

3

2,145

2,74

4,060

4

2,144

2,74

4,055

Media

2,16

2,77

4,06

Desviación

0,049

0,036

0,011

Fuente: los autores

Tablas de resultados del procedimiento No.2: Medidas del diámetro externo únicamente del Tubo A. Las medidas están expresadas en unidades de milímetros (mm).

Diámetro externo del Tubo A

1

2,125

2

2,110

3

2,105

4

2,120

Media

2,115

Desviación

0,009

Fuente: los autores

Tabla de resultados del Procedimiento No.3: Medidas del diámetro interno únicamente del Tubo B. Las medidas están expresadas en unidades de milímetros (mm).

Diámetro interno Tubo B

1

2,322

2

2,320

3

2,330

4

2,312

Media

2,321

Desviación

0,007

Fuente: los autores

PREGUNTAS DE DISCUSION

- Calcule el error absoluto del volumen de la unión plástica usando la ecuación

,[pic 7]

Donde ΔV es el error absoluto del volumen, ΔD es el error de medición directa del diámetro externo, Δd es el error de medición directa de la altura. Compare este resultado con el obtenido en el procedimiento número 1.

¿Hay diferencias significativas en las medidas del error absoluto? ¿Cuál medida del error absoluto le parece más acertada? En ingeniería es común aceptar errores menores a 10% ¿Es el error relativo de los errores absolutos obtenidos para el volumen de la unión plástica, aceptable en la práctica de ingeniería?

- Establezca el error relativo de la medida de la presión

- Con los datos de la guía 1, establezca los errores absolutos y relativos de la medida de la densidad de las arandelas

- Con los datos de la guía 1, establezca los errores absolutos y relativos de la medida de la densidad del caudal

- ¿Por qué las palabras “exactitud” y “precisión” se usan como sinónimos de manera incorrecta?

La gente usa como sinónimos estas dos palabras (exactitud y precisión) porque no profundiza el significado de la palabra para buscar la diferencia ya que estas palabras no significan lo mismo:

Exactitud: se refiere a cuán cerca del valor real se encuentra el valor medido.

Precisión: se refiere a la dispersión del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una magnitud.

- ¿Por qué los procesos de manufactura producen partes con amplia variedad de tolerancias? ¿Qué procesos pueden generar un mayor y un menor rango de tolerancias?

Muchos procesos de manufactura tienden a la creación y producción de partes de maquinas que requiere cierta exactitud, sin embargo, es imposible fabricar partes de maquinas que tengan exactamente (y estrictamente) a las dimensiones requeridas o que todas las piezas fabricada sean exactamente iguales, siempre habrá factores que influirán para este error, así sea la temperatura, el mismo método de producción, etc, por esta razón, se debe aceptar cierta variacion de medidas llamadas Tolerancias

Las condiciones de funcionamiento y de formas de las piezas obliga a establecer un mayor rango (holgura) o un menor rango (aprieto) de tolerancias, por ejemplo, para piezas que necesita moverse o deslizarse, el rango de tolerancia será mayor sin embargo, si son piezas de ajustes o piezas de ensamble las tolerancias serán menores

- ¿Qué dificultades encuentran para determinar un tipo específico de ajuste en la unión entre el Tubo A y el acople plástico? ¿Cuáles encontró entre la unión de los dos tubos?

Aunque es fácil determinar las diferencias entre un ajustes holgado y un ajuste de interferencia, es un poco mas complicado analizar y distinguir el tipo ajuste entre ajuste intermedio y ajuste de interferencia y más aún identificar el tipo especifico de ajuste, debido a que tienen la misma descripción en general (Ajustes rígidos, de localización precisa) sin

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