Isoparafina – Maximización

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RON 88.8 89.4

MON 79.2 80.2

Instalaciones: Un total de 17 MIP unidades han sido instalados (14 modernizaciones de FCC y tres “grassroots”), con capacidades que van de 0.44 hasta 2.8 millones típica.

Referencia: Long J. et al., “Nueva generación de catalítica fluido agrietando procesos para la producción de limpieza de gasolina y propileno”, inédito

El tratamiento de hidrocarbonos, Septiembre 2011

Licenciante: Shaw y Sinopec RIPP CONTACTO

P218

Metanol en Gasolina

Aplicación: Conversión de metanol en gasolina. En combinación con syngas generación de gasificación o la reformación del gas y conversión de syngas a metanol, el metanol a gasolina (MTG) proceso puede convertir carbón, biomasa o gas natural en gasolina convencional.

Productos: Convencional regular octanaje gasolina y LPG. Un pequeña volumen corriente de subproducto de gas combustible también es producido.

Descripción: ExxonMobil’s Research and Engineering’s (EMRE’s) MTG utiliza una “etapa-dos” catalítica de conversión de metanol a hidrocarbonos y agua. La etapa inicial usa un metanol convencional de DME (Dimetil éter) conversión reactor para producir una mezcla equilibrada de metanol, DME y agua. El reactor DME efluente es alimentado al reactor MTG que completa la deshidratación del metanol y DME produciendo olefinas livianas y agua. Las catalíticas MTG promueven oligomerización de las olefinas livianas y la conversión de las olefinas más altas en parafinas ramificadas, naftenos y aromáticos. EMRE utiliza una forma propietaria selectiva ZSM-5 catalizador que limita la síntesis del producto hidrocarbono a C10 hidrocarbonos con un final punto de ebullición consistente con la gasolina.

El calor de la reacción de la deshidratación del metanol y las reacciones de conversión son aproximadamente 1.7MJ/Kg. El aumento de la temperatura en los reactores MTG debido al calentamiento de la reacción es limitado por un gas reciclado.

Las reacciones MTG producen pequeños montos de coque que se forma en el catalizador. El coque es eliminado por “in-situ” regeneración la cual es lograda usando múltiples reactores MTG operando en paralelo.

El alimento del metanol es vaporizado y precalentado por intercambio de calor con el reactor MTG efluente. El enfriamiento del efluente del reactor MTG es separado en agua, gasolina cruda y gas ligero. La gasolina cruda es separada en etileno, gases más bajos, C3/C4, LPG y una liviana y pesada gasolina. La gasolina pesada es tratada con hidrógeno para reducir la concentración de durene (1,2,4,5 tetra-metilo benceno).

Licenciante: ExxonMobil Research and Engineering Co. CONTACTO

Condiciones para operación:

Temperaturas, F 600-800

Presiones del reactor, psig 330-400

Rendimientos:

Rendimientos de gasolina MTG

Por ciento de la alimenta Por ciento del producto hidrcorbono

Gas 1% 2%

LPG 5% 11%

Gasolina 38% 87%

H2o 56% -

Instalación:- La primera unidad MTG fue construida y operada por un proyecto conjunto entre Mobil Corp. y el gobierno de Nueva Zelanda. Esta planta de 14,500 bpd de gas natural-a-gasolina comenzó en 1985 y operaba hasta 1997. La primera segunda-generación unidad MTG fue construido por el Jincheng Athracit Mining grupo en Shanxi Provincia, China. Esta 2,500 bpd carbón-a-gasolina unidad empezó en Junio del 2009.