¿Qué es un buril?

...

Partes del torno

[pic 6]

El cabezal contiene la unidad de transmisión que mueve el husillo que hace girar al trabajo. Opuesta al cabezal esta el contrapunto en el cual se monta un centro para sostener el otro extremo del trabajo.

La herramienta de corte es sostenida por una torreta que se encuentra fija al carro transversal que se ensambla al carro principal. El carro principal se diseña para deslizarse sobre las guías del torno a fin de hacer avanzar la herramienta paralelamente al eje de rotación. Las guías son una especie de rieles a lo largo de los cuales se mueve el carro y están hechas con gran precisión para lograr un alto grado de paralelismo con respecto al eje del husillo. Las guías se construyen sobre la bancada del torno que provee una armazón rígida para el torno mecánico.

El carro se mueve por medio un tornillo guía sin fin que gira a la velocidad propia para obtener la velocidad de avance deseada. El carro transversal está diseñado para avanzar en una dirección perpendicular al movimiento del carro. Por tanto al mover el carro la herramienta puede avanzar paralela al eje del trabajo para ejecutar el torneado recto. Y al mover el carro transversal la herramienta puede avanzar radialmente dentro del trabajo para ejecutar el careado, el torneado de forma o la operación de tronzado.

Operaciones básicas del torno

Careado: La herramienta se alimenta radialmente sobre el extremo del trabajo rotatorio para crear una superficie plana.

Torneado ahusado o cónico: En lugar de que la herramienta avance paralelamente al eje de rotación del trabajo, lo hace en cierto ángulo creando una forma cónica.

Torneado de contornos: En lugar de que la herramienta avance a lo largo de una línea recta paralela al eje de rotación como en torneado, sigue un contorno diferente a la línea recta, creando así una forma contorneada en la parte torneada.

Torneado de formas. En esta operación llamada algunas veces formado, la herramienta tiene una forma que se imparte al trabajo y se hunde radialmente dentro del trabajo.

Achaflanado. El borde cortante de la herramienta se usa para cortar un ángulo en la esquina del cilindro y forma lo que se llama un "chaflán"

Tronzado: Es la operación final que se realiza en el torneado, cuya finalidad es la de separar la pieza maquinada del resto del material.

Roscado: Una herramienta puntiaguda avanza linealmente a través de la superficie externa de la parte de trabajo en rotación y en dirección paralela al eje de rotación a una velocidad de avance suficiente para crear cuerdas roscadas en el cilindro.

Perforado: Una herramienta de punta sencilla avanza en línea paralela al eje de rotación sobre el diámetro interno de un agujero existente en la parte

Taladrado: El taladrado se puede ejecutar en un torno, haciendo avanzar la broca dentro del trabajo rotatorio a lo largo de su eje. El escariado se puede realizar en forma similar.

Moleteado: Ésta es una operación de formado de metal que se usa para producir un rayado regular o un patrón en la superficie de trabajo.

BIBLIOGRAFIA

- Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos Y Sistemas Mikell P. Groover Pearson Educación, 1997 - 1062 páginas

- SCHEY J., Procesos de Manufactura, Me Graw-Hill, México, 2002

- Maquinas, herramientas modernas, volumen 1. Editorial dossat, S.A