Se realizó el ensayo de compresión, conforme a la norma ASTM E9
Enviado por Antonio • 4 de Enero de 2019 • 705 Palabras (3 Páginas) • 325 Visitas
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Figura 2. Gráfica de esfuerzo deformación ingenieril.
En la figura 2 se muestra la curva ingenieril obtenida a partir de los datos del ensayo. Con esta gráfica obtenemos el esfuerzo de fluencia y módulo de Young.
[pic 3]
Figura 3. Gráfica de esfuerzo deformación real
En la figura 3 se muestra la curva real del ensayo. En esta curva se obtienen los datos de resiliencia y tenacidad al punto máximo de carga de la máquina.
Propiedad
Valor
Esfuerzo de fluencia/[MPa]
138
Modulo de elasticidad/[MPa]
6899
Esfuerzo máximo
292
Resiliencia/[MPa]
1.6
Tenacidad/[MPa]
157.6
Tabla 3. Datos obtenidos de la prueba.
En la Tabla 3 se muestran los datos obtenidos con las curvas ingenieril y real.
Para una mejor comparación se resumirán todos los datos y se comparan con los obtenidos en la prueba de tensión y con los datos recabados de la literatura.
Propiedad
Teóricos
Tensión
Compresión
% deformación
15
34
56
%cambio área
40
42
145
Esfuerzo de fluencia/[MPa]
370
653
138
Esfuerzo máximo/[MPa]
440
777
292
Modulo de Young/[GPa]
205
635
6.899
Resiliencia/[MPa]
0.35
1.6
Tenacidad/[MPa]
53.5
157.6
Tabla 4. Comparativa de resultados.
[pic 4]
Figura 4. Comparación de las curvas de esfuerzo deformación ingenieril en el ensayo de tensión y compresión.
En la Tabla 4 se muestra el resumen de los resultados de las pruebas de compresión y de tensión, así como también los datos hallados en la literatura. Se puede notar que los resultados en las dos pruebas son bastante distintos a los teóricos. Sin embargo la prueba que arrojo los datos más parecidos fue la de tensión.
En la Figura 4 se muestran las curvas ingenieriles de las dos pruebas. En términos generales, el acero soportó cargas mayores en el ensayo de tensión. El aumento en el módulo de elasticidad en la pruebas de compresión se puede deber a que los soportes colocados en ambas pruebas fueron distintos.
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