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El Sistema de engrase automatico.

Enviado por   •  23 de Febrero de 2018  •  1.209 Palabras (5 Páginas)  •  338 Visitas

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Tipos de sistemas automáticos

Sistema de línea simple:

Los sistemas de lubricación por línea simple están diseñados para alimentar los puntos de lubricación de la máquina con cantidades relativamente pequeñas de lubricante conforme a las necesidades de los puntos, ya que nos permiten lubricar intermitentemente, aportando una cantidad definida cada vez que se realiza un ciclo. Los dosificadores intercambiables de los distribuidores con distinto caudal nos permiten también repartir el lubricante exacto en cada pulso o ciclo de trabajo de la bomba. Los sistemas de línea simple pueden ser utilizados tanto para aceite como para grasa fluida.

Ventajas:

- Planificación simple del sistema.

- Sistema modular.

- Fácilmente ampliable.

Aplicaciones:

Máquina herramienta, maquinaria de impresión, industria textil, maquinaria de embalaje, etc.

[pic 12]

Sistema de línea doble:

Este sistema de lubricación está basado en 2 líneas principales, que son presurizadas y despresurizadas alternativamente. Está diseñado para aceite ISO VG con una viscosidad mayor de 50 mm² también para grasa de hasta grado NLGI 3. Estos sistemas pueden diseñarse para circuitos abiertos en operaciones intermitentes.

Ventajas:

- Elevada seguridad de trabajo gracias a la medida de la diferencia de presión al final de las líneas, así como fácil supervisión.

- Facilidad de cambio en la aportación de grasa a cada uno de los puntos por el uso de distribuidores de línea doble.

- Tamaño del sistema, con posibilidad de más de 1000 puntos de lubricación dentro de un rango de 100 m (longitud de línea efectiva) alrededor de la bomba.

Aplicaciones:

Los sistemas de línea doble se usan para lubricar máquinas e instalaciones con un gran número de puntos de lubricación, largas distancias y condiciones adversas de funciona miento. Plantas de generación (turbinas, ventiladores), acerías, fundiciones, trenes de laminado, hornos continuos, minería (roto palas), cintas de transporte, plantas de azúcar (molinos y secadores), industria de la alimentación (líneas envasadoras), industria química, petroquímica, fábricas de cemento, canteras, etc.

[pic 13]Sistema progresivo:

Estos sistemas reparten aceite o grasa de hasta grado NLGI 2 en operaciones intermitentes, con posibilidad de instalar supervisión central. El lubricante impulsado por la bomba es conducido hacia los distribuidores progresivos, que dividen la cantidad de lubricante según la dimensión de la recámara del pistón y en función de la cantidad de salidas de cada distribuidor. Se pueden realizar modificaciones de caudal dependiendo de los puntos de engrase intercambiando las secciones de cada distribuidor.

Ventajas:

- Sistema versátil de amplia implantación en muy diversos sectores de operación (continuo / intermitente) y adecuación a diferentes lubricantes.

- Monitorización centralizada del funcionamiento de todos los distribuidores a un bajo coste.

Aplicaciones:

Máquinas de impresión, maquinaria de construcción, maquinaria industrial, prensas, plantas embotelladoras, instalaciones de energía eólica, etc.

[pic 14]

Plano eléctrico del sistema de engrase automático:

[pic 15]

Bibliografía:

- http://www.rivi.net/productos/linea-simple-centromatic/linea-simple-centromatic.pdf

- http://www.rivi.net/sistemas/sistemas-tecnicos/consumo-de-lubricante/centralizado-y-automatico-linea-doble/index.php

- http://www.monografias.com/trabajos26/lubricacion-centralizada/lubricacion-centralizada.shtml

- http://www.preinchile.cl/doc/Sistemas_de_Lubricacion_automatica.pdf

- https://www.youtube.com/watch?v=S54qnC0e9Ko

- http://www.wgmlubricantes.com/engrase.htm

- http://definicion.de/solenoide/

Conclusión

El sistema de engrase automático tiene como principal función lubricar las piezas móviles y articuladas de la maquinaria, en su debido tiempo con la cantidad exacta de lubricante, esto proporciona una gran ventaja en comparación al engrase manual ya que no es necesario que la producción de la maquinaria se detenga para que esta sea lubricada. Con sistema de monitoreo y control de sincronización, la sencillez de su funcionamiento es lo que lo hace rápido y efectivo. Los puntos de lubricación reciben la cantidad correcta que necesitan para realizar su funcionamiento, cada componente está diseñado para entregar seguridad y evitar la pérdida de tiempo al engrasar cada componente del sistema.

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