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Primer parcial apr ubp.

Enviado por   •  4 de Mayo de 2018  •  1.384 Palabras (6 Páginas)  •  611 Visitas

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Organizar de manera mas eficiente las existencias (ejemplo la materia prima de mayor demanda en sectores mas accesibles del almancen)

Problema Detallado

* Desabastecimiento de material

Subárea funcional de operaciones responsable

LOGÍSTICA

SOLUCIÓN

Respecto del desabastecimiento de material, si bien hay que contemplar lo expuesto en el punto anterior (inventario, stock, almacén) para generar ordenes de compra correctas, el subárea debería realizar un estudio del mercado de proveedores, estableciendo plazos de entrega de materia prima o bien anticipar las compras para no carecer de stock al momento de producir un bien.

Otro aspecto a considerar para el mejoramiento del proceso de la producción de Metalmarseria establecer un procedimiento de compras de manera tal de evitar duplicidad en la adquisición de los productos, realizar presupuestos para adquirir a precios mas bajos, dejar documentada la compra para poder controlar los tiempos de entrega por parte del proveedor, determinar quien es el responsable por las compras etc.

Problema Detallado

* Poca interpretación de planos para compras

Subarea funcional de operaciones responsable

INGENIERÍA DEL PRODUCTO

SOLUCIÓN

Confeccionar un cuaderno de especificaciones mas profundo determinando bien el tipo de material, características y planosmas comprensibles para el resto de las subáreas que participan dentro del proceso de producción.

Además aportaría a la solución de este problema capacitar a la persona encargada de las compras respecto al tipo de material a utilizar o que el Área recursos humanos incorpore al puesto de compras a una persona especializada idónea en el tipo de material o productos a elaborar o desarrollar.

Problema Detallado

* Mala distribución interna de planta

Subarea funcional de operaciones responsable

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SOLUCIÓN

Realizar un emplazamiento optimo de las instalaciones profundizando el estudio de Lay Out (distribución) cuyo objetivo es organizar los elementos para permitir un flujo de trabajo uniforme evitando desplazamientos innecesarios, disminuyendo así los costos operativos elevados y evitando accidente laborales o rupturas de materiales para la producción.

Problema Detallado

* elevado costo de mano de obra

* Baja eficiencia

Subarea funcional responsable

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SOLUCIÓN

Aplicaría mejoras en el método de trabajo de manera tal de disminuir las horas hombre utilizadas durante el proceso de la producción

Corrección: Muy incompleto su diagnóstico y sus propuestas no contemplan el teórico, gráficos y herramientas estudiadas

Respuesta 5:

El proceso de producción implementado en la empresa por las características de sus productos y de acuerdo a la Matrixproducto proceso es TALLER POR TRABAJO. El motivo por el cual seleccione este proceso esta fundado principalmente porque los clientes de dicha empresa solicitan productos particulares debiendo ser flexibles para atender las demandas personalizadas. Si bien parte de las ventas 75% provienen de productos de propósito general producidos en lotes ( grúas, elevadores) se atienden también demanda particulares, por ello existen gran variedad de productos los cuales requieren de una mayor aptitud de la fuerza de trabajo debido a la amplia variedad de tareas. Este tipo de proceso requiere de mayor tiempo adicional para atender las demandas los clientes.

Respuesta 6:

Según como se responde a la demanda

Para inventario (contra stock): acumula inventario para cubrir cambios anticipados de la demanda del producto terminado o la oferta de materias primas (por ej., materias primas estacionales).

Ej.: refinación de petróleo, alimentos, software estándar, muebles estándar, etc.

Habrá que producir para inventario si el cliente no está dispuesto a esperar por el producto o si el tiempo que esta dispuesto a esperar es menor que el tiempo de producción.

Para pedido (contra pedido): la producción o ensamble del producto comienza cuando el cliente hace el pedido.

Ej.: ensamblaje automotriz, maquinado, atención medica en un hospital, etc.

La elección del proceso que mejor apoye la estrategia de operaciones depende del tipo de producto, volumen a producir, capital disponible, disponibilidad y costo de la mano de obra, materias primas y tecnología.

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