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Enviado por   •  15 de Mayo de 2018  •  1.983 Palabras (8 Páginas)  •  373 Visitas

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¿Cómo funciona el EDI 856-ASN y el SSCC?

- El código de barras SSCC se imprime físicamente en el pallet o container y está directamente vinculado a un documento EDI.

- En el momento en el que el envío llega al destino, el SSCC es escaneado por el operario que realiza el check-in.

- Dicho escáner permite al cliente obtener toda la información del contenido del paquete sin necesidad de abrirlo. Así pues, el contenido del mismo puede ser añadido al sistema de inventario del almacén fácilmente (WMS).

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Dependiendo de las necesidades del proveedor y del cliente, existen tres niveles de información que pueden ser comunicados a través de un ASN[9].

- El ASN contienes una lista de los ítems pero no especifica el paquete en el cual cada uno de ellos es enviado.

- El ASN contienes una lista de los ítems indicando el número y tipo de paquetes enviados pero no especifica la información concerniente a la identificación de los paquetes o el detalle del contenido de cada uno de ellos.

- El ASN contienes una lista de los ítems indicando el número y tipo de paquetes enviados, indicando como han sido empaquetados en cada uno de los embalajes e identificando cada uno de ellos.

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Beneficios[10]

Como ya hemos explicado, la utilización extendida del ASN facilita las iniciativas de negocio como el ECR, pero además, el inventario Just-in time (JIT)[11] y el Cross-Docking. El ASN junto a la utilización del SSCC aporta un gran impacto en la cadena de suministros. Estos beneficios substanciales incluyen: racionalizar el proceso de recepción y almacenamiento, apoyar el proceso de transporte, reducción de tiempo de espera y mayor rapidez en la llegada al almacén. El ASN puede ser leído por el warehouse management system (WMS)[12] cuando la mercancía es entregada. El personal del almacén escanea el código de barras adjunto a la mercancía para comprobar si esta concuerda con el registro del almacén, verificando instantánea y exactamente el contenido de la mercancía. Como resultado, el inventario puede ser rápidamente puesto al día.

[pic 3]

Podemos resumir las ventajas de este sistema en cuatro puntos principales:

- La disponibilidad de la información en el momento necesario es un factor favorable e importante que genera posibilidades de negocio, con una ventaja importante a la hora de obtener una mejora continua de los procesos.

- Mediante estas tecnologías se consigue un incremento efectivo en el seguimiento de los envíos y sobre la actividad del operador. Se controlan las existencias, las empresas pueden estar constantemente conectadas con el almacén y conocer en el momento su situación.

- Gracias a la trazabilidad se evita que la empresa tenga que hacerse cargo de funciones que no le son estratégicamente imprescindibles y puede delegarlas en el operador sin abandonarlo ni dejarlo librado a imprevistos indeseados.

- Mayor transparencia informativa: Estas tecnologías aumentan la transparencia informativa. La información circula de manera fluida permitiendo que la gestión mejore y se adecue a las necesidades y demandas del cliente con lo cual aumentará también su grado de satisfacción.

La transparencia informativa junto con el flujo rápido de información son valorados por empresarios y operadores como los factores de mayor valor estratégico.

Todo ello repercute directamente en el coste, exactitud y flexibilidad del envío:

- Coste: La identificación mediante el código de barras de una unidad de pedido así como el contenido del mismo puede llegar a reducir el precio de la operación de reiciving hasta un 40%

- Exactitud: el receiver obtiene una información inmediata si existe alguna diferencia entre el paquete recibido y lo que se esperaba realmente.

- Flexibilidad: el conocimiento del actual fill rate[13] (FR) del pedido permite al receiver re-asignación del envío.

Además el ASN puede ser utilizado para pagar directamente al proveedor por la mercancía recibida. Esto se lleva a cabo de la siguiente manera: una vez el ASN es escaneado, la información asociada al mismo es enviada al sistema informático de la compañía (ERP), procediendo así al pago de la misma de manera automática. En el caso de existir alguna discrepancia entre el pedido y lo que se ha recibido, se transmite al proveedor en formato EDI.

Otros metodos utilizados: DEX, NEX Transmissions

Otras formas de DSD (Direct Store Delivery) receiving han sido desarrolladas actualmente para facilitar el proceso de entrega por medio de la tecnología. Entre ellas destacan el DEX (Direct Exchange) y el NEX (Network Exchange). El DEX vincula los ordenadores del supplier y el retailer, mientras NEX lo hace vía una aplicación en el móvil.

"Básicamente, el ordenador hace todo el trabajo, se asegura de los costes y verifica la cantidad del envío” explica Ron Kimmat, ingeniero de Retalix USA en Delphos. "En el caso de haber alguna discrepancia o error en la mercancía recibida, es enviada directamente al vendedor de manera electrónica, lo cual acelera el proceso de recepción”. Sin embargo, las metodologías DEX y NEX no han se han extendido tanto como el ASN debido a que la mayor parte de los minoristas no disponen de la tecnología necesaria para emplearla.

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Coca-Cola y la utiliación de ASN

“Coca-Cola Relies On ASNs”

La empresa Coca-Cola Co., líder en supplier de DSD (Direct Store Delivery) productos a supermercados, ha invertido durante años en nuevas tecnologías DSD. Esta empresa de bebidas ha hecho una gran cantidad de avances en todas las áreas de operaciones, incluidas en la gestión de cuentas, de entregas y del merchandising.

“Los avances en procesos de estandarización y los avances en tecnología, son claves en nuestros avances en DSD” dice Ann Dozier, vice presidenta de las iniciativas en la industria de Coca-Cola. “Nos hemos centrado en estandarizar

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