Ensayo Historia y Conceptos de la Calidad

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La Revolución Industrial

Las prácticas de calidad americanas de los años 1800 abarcaron métodos de producción predominantes a los que fueron formados:

- Modelo Artesanal

A principios del siglo XIX, las fábricas en los Estados Unidos tendieron a seguir el modelo artesanal usado en los países europeos. En este modelo, muchachos jóvenes aprendían la habilidad del mercado mientras servían como aprendiz de maestro, a menudo por muchos años.

Debido a que la mayor parte de los artesanos vendían sus bienes localmente, cada uno tenía un interés enorme personal en cumplir con las necesidades de calidad de los clientes. Si las necesidades de calidad no eran cumplidas, el artesano corría el riesgo de perder los clientes y no podía sustituirlos fácilmente. Por lo tanto, los maestros mantuvieron una forma de control de calidad a través de la inspección bienes antes de la venta.

- El sistema de la Fábrica

El sistema de la fábrica, un producto de la Revolución Industrial en Europa, comenzó a dividir las profesiones de los artesanos sobre tareas especializadas. Estos artesanos forzados para hacerse trabajadores de la fábrica y dueños de tienda forzados para hacerse supervisores de producción, marcaron una disminución inicial en el sentido de los empleados de fortalecimiento y autonomía en el lugar de trabajo.

La calidad en el sistema de la fábrica fue asegurada por la habilidad de trabajadores complementados por auditorias y/o inspecciones. Productos defectuosos fueron re trabajados desechados.

- El sistema de Taylor

A finales del siglo XIX los Estados Unidos se alejaron más de la tradición europea y adoptaron una nueva dirección desarrollado por Federico W. Taylor. El objetivo de Taylor era de aumentar la productividad sin aumentar el número de artesanos expertos. Él alcanzó esto asignando en la planificación de la fábrica a ingenieros especializados y usando artesanos y supervisores, que habían sido desplazados por el crecimiento de fábricas como inspectores y gerentes que ejecutaron los proyectos de los ingenieros.

El acercamiento de Taylor condujo en aumentos notables de la productividad, pero esto tenía desventajas muy significativas: Los trabajadores otra vez fueron despojados de su poder, el cual impacto negativamente en la calidad.

Para remediar la disminución de calidad, gerentes de las fábricas crearon departamentos de inspección para impedir que productos defectuosos llegaran a clientes. ¿Si el producto defectuoso realmente llegaba al cliente, era más común para gerentes/Supervisores para preguntar al inspector? “¿Por qué dejamos esto escaparse? Pregunta del director de la producción, " ¿Por qué hicimos este camino para empezar?”

El principio del siglo XX marcó la inclusión "de procesos" en prácticas de calidad.

"Un proceso" es definido como un grupo de las actividades que toma una entrada, le añade el valor y proporciona una salida, como cuando un cocinero transforma un montón de ingredientes en una comida.

Walter Shewhart, un estadístico de la compañía Laboratorios Bell, comenzó a enfocar procesos de control a mediados de los años 1920, haciendo hincapié no solo en el producto final, si no en los procesos que lo crearon.

Los conceptos de Shewhart son conocidos como Control Estadístico de Calidad (CEC). El CEC se destaca la orientación del producto final no solo a la calidad relevante, sino también para el proceso que lo creó.

W Edwards Deming, un estadístico del Departamento de Agricultura de Estados Unidos y de la Oficina de Censos, se hizo propulsor de los métodos CEC de Shewhart y más tarde se hizo un líder del movimiento de calidad tanto en Japón como en los Estados Unidos.

Calidad Total

El nacimiento de la Calidad Total en los Estados Unidos fue indirectamente una respuesta a la revolución de la calidad en Japón seguida de la segunda guerra mundial, convirtiendo los productos manufacturados con estándares militares para uso interno y para producir productos civiles para el comercio.

A Principios, Japón tuvo una muy baja reputación para los productos exportados y los mercados evitaban sus productos. Esto les permitió a los japoneses explorar nuevos caminos y pensar acerca de la calidad.

Los japoneses dieron la bienvenida a la entrada de compañías y conferencistas foráneos, incluyendo a dos grandes expertos de calidad de Estados Unidos:

- W. Edwards Deming, quien se convirtió en un gerente americano frustrado cuando la mayoría de los programas de CEC fueron terminados una vez que la Guerra termina y que el gobierno termina los contratos.

- Joseph M. Juran, quien pronostico la calidad de los Japoneses, que sobre paso la calidad de los productos producidos en Estados Unidos a mediados del año 1970 debido a la revolución japonesa de la calidad.

La estrategia Japonesa represento el nuevo concepto Total de Calidad a seguir. Más que apoyarse puramente con la inspección de productos, los

Manufacturadores japoneses se enfocaron en mejorar todos los procesos de la organización a través de la gente que los usaba. Como resultado, Japón fue capaz de producir y exportar alta calidad a precio bajo, beneficiando a los consumidores en todo el mundo.

Los gerentes americanos estuvieron inconscientes de esta tendencia y asumieron cualquier competencia de Japón como una forma de precio, no de calidad. Entretanto, los japoneses comenzaron a incrementar sus acciones en los mercados de América, afectando un crecimiento económico en los Estados Unidos: Los manufactoradores empezaron a perder acciones en el mercado, organizaciones tuvieron que trasladar sus trabajos fuera del país y la economía sufrió un desfavorable desbalance en el mercado. Esto impacto a los negocios americanos y les dio una sacudida para ponerse en acción.

La respuesta americana

Primeramente los manufacturadores americanos tuvieron que asumir el éxito de los japoneses y en repuesta compitieron con estrategias para reducir los costos de productos domésticos y restringiendo las importaciones. Esto, por supuesto que no mejoro la competencia americana en la calidad.

Pasado los años, la competencia del precio declino, mientras la competencia de la calidad continuaba incrementándose.

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