Como es que se origino la Historia Programacion
Enviado por John0099 • 8 de Diciembre de 2018 • 5.294 Palabras (22 Páginas) • 301 Visitas
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El programador, diseñador e implementador de un lenguaje de programación deben comprender la evolución histórica para poder apreciar por qué presentan características diferentes. La misma historia nos permite ver la evolución de familias de lenguajes de programación, ver la influencia que ejercen las arquitecturas y aplicaciones de las computadoras sobre el diseño de lenguajes y evitar futuros defectos de diseño aprendiendo las lecciones del pasado Existen en uso, hoy en día, más de 150 lenguajes de programación diferentes, con nombres tan diversos como AMBIT, BASEBALL, LOGO y MAD.
Algunos de los lenguajes de programación más importantes por año son:
- 1943 - Plankalkül (Konrad Zuse)
- 1943 - ENIAC
- 1949 - C-10
- 1951 - Regional Assembly Language
- 1952 - Autocode
- 1954 - FORTRAN
- 1958 - LISP
- 1958 - ALGOL
- 1959 - COBOL
- 1962 - APL
- 1962 - Simula
- 1964 - BASIC
- 1964 - PL/I
- 1966 - BCPL
- 1969 - B
- 1970 - Pascal
- 1972 - C
- 1972 - Smalltalk
- 1972 - Prolog
- 1973 - ML
- 1974 - Comandos Guardados
- 1978 - SQL
- 1983 - Ada
- 1983 - C++
- 1985 - Eiffel
- 1987 - Perl
- 1989 - FL (Backus)
- 1990 - Haskell
- 1990 - Python
- 1991 - Java
- 1993 - Ruby
- 2000 - C#
- 2007 - UAP
LENGUAJE DE PROGRAMACION PLC
HISTORIA
El PLC (Control lógico programable) se creó con el propósito de eliminar costos que eran muy elevados de un reemplazo de un sistema de control basado en relés (relays) a finales de los años 60’s. La empresa Bedford Associates propuso un sistema al que llamo Modular Digital Controller o MODICON a una empresa que fabricaba autos en los Estados Unidos.
El sistema MODICON 084 fue el primer PLC producido comercialmente. Con este sistema cuando una producción necesitaba una variación, solo se variaba el sistema y este estaba listo para seguir con su trabajo.
El sistema que estaba basado en reales, tenían un tiempo de vida limitado y se necesitaba un sistema de manteniendo muy estricto. Debido a que el alambrado en muchos relés en un sistema muy extenso hacia que fuera muy complejo darle su mantenimiento en caso de una falla, porque la detección de esta falla era muy tediosa y lenta. Pero con la aparición del PLC todo se hizo más sencillo debido a que se realizaba con programación, su vida útil tenía que ser más larga y resistente a ambientes difíciles. Esta maravilla de programación se logró con las técnicas de programación conocidas y reemplazo los relés por elementos de estado sólido.
Características
- Tecnología de banda ancha
- Velocidad de transmisión de hasta 45 Mbps.
- Proceso de instalación sencillo y rápido para el cliente final.
- Enchufe eléctrico
- Equipo de conexión
- Transmisión simultánea de voz datos.
- Conexión de datos permanentemente
- Permite seguir prestando el suministro eléctrico sin ningún problema
- No es necesario dibujar el esquema de contactos
Ventajas
Una de las grandes ventajas de un PLC es que es posible automatizar tareas o robotizarlas depende de cómo se le quiera ver. Al hacerlo, se ahorra mano de obra y los costos finales del proyecto disminuyen. Con un PLC, no es necesario cambiar la estructura mecánica para cambiar de tarea. Lo ideal, es decir, lo que se debería hacer, es que la mecánica tenga el grado de dinamismo para que la programación sea la única que se cambie frente a lo material. Otra ventaja importante es que si la máquina queda fuera de servicio, el PLC sigue siendo útil para otra máquina o sistema de producción.
Desventajas
La gran desventaja de un PLC es que antes de automatizar una tarea la industria, es necesario tener en cuenta todos los detalles de lo que se debe hacer para que nada salga mal. Ya que la tarea o proceso depende totalmente y enteramente del código de la programación. Esta no puede estar mal, por ello, el programador debe ser muy hábil. Otro punto es que el costo inicial de lo que implica automatizar una tarea con un PLC es muy elevado.
Aplicaciones
El PLC por sus esenciales características en su diseño tiene un campo de aplicación muy elevado. Su constante evolución del hardware y software de los PLC se amplía constantemente este campo es para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales. Su uso se enfoca más que nade en donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc. Por lo tanto, desde procesos de fabricación industrial de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.
A) Maniobras de Máquinas
- Maquinaria industrial del mueble y la madera.
- Maquinaria en proceso de grava, arena y cemento.
- Maquinaria en la industria del plástico.
- Maquinas-herramientas complejas.
- Maquinaria de ensamblaje.
- Máquinas de transferencia.
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