Clasificación de Resistencia de Materiales de desgaste por deslizamiento Uso

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6.4 Balanza analítica, capaz de medir con una precisión de

0,1 mg.

6.5 Dispositivos Ópticos (o equivalente), con métrica o inchpound calibración de la unidad, también es necesario para que el ancho cicatriz puede medirse con una precisión de 0,005 mm (0,0002 in.) o equivalente.

7. Reactivos

7.1 metanol.

8. Preparación y calibración de los aparatos

8.1 Ejecutar el procedimiento de calibración que se encuentra en el método de prueba

D2714 para asegurar un buen funcionamiento mecánico de la prueba equipo.

9. Procedimiento

9.1 Limpiar el bloque y el anillo utilizando un procedimiento que se eliminar cualquier escala, la película de aceite, o residuos sin dañar el superficie.

9.1.1 Para los metales, se recomienda el siguiente procedimiento: limpiar el bloque y el anillo en un no-disolvente que contiene cloro, ultrasónicamente, si es posible; un enjuague de metanol se puede utilizar para eliminar cualquier rastro de residuo de disolvente. Permitir que los bloques y anillos se sequen por completo. Manejar el bloque y el anillo con agua limpia, guantes de algodón sin pelusa desde este punto en adelante.

9.2 Hacer textura de la superficie y medidas de rugosidad superficial a través de la anchura del bloque y el anillo, según sea necesario.

Tenga en cuenta que un perfil de superficie no describe completamente una topología de la superficie. microscopio electrónico de barrido se pueden utilizar, como se desee, para aumentar la descripción de las superficies de desgaste.

Limpiar el bloque y el anillo en su caso como en el punto 9.1.

9.3 Desmagnetice las muestras de metal ferroso y montaje.

Pesar el bloque y el anillo de 0,1 mg.

9.4 Mida el ancho del bloque y el diámetro del anillo a la más cercana 0,025 mm (0,001 in.).

9.5 Limpiar el soporte del bloque de alineación automática, el eje del anillo, y depósito de lubricante con disolvente.

9.6 Coloque el soporte del bloque de auto-alineación de la manzana.

9.7 Coloque el bloque en su posición sobre la máquina y, mientras sosteniendo el bloque en su posición, colocar el anillo en el eje y bloquee el anillo en su lugar, utilizando un método de prueba de conformidad con los requisitos del diseño específico de la máquina.

9.8 Centro de bloque en el anillo mientras se coloca una luz presión manual sobre el brazo de palanca para traer el bloque y el anillo en contacto. Asegúrese de que el borde del bloque es paralela a la borde del anillo y que las superficies de acoplamiento son perfectamente alineado. Esto se logra asegurándose de que el espécimen titular es libre durante el montaje de manera que el bloque de alineación automática titular quede bien, sí. Liberar la presión sobre el brazo de palanca.

9.9 Uno puede elegir entre una precarga o una etapa de carga procedimiento. En general, la precarga se elige de velocidad variable máquinas, mientras se elige el paso de carga para máquinas de velocidad fija con el fin de evitar un transitorio inicial alto desgaste. Los las diferencias en los dos procedimientos se indican en 9.10 a 9.22.

9.10 Coloque los pesos requeridos en la paca de carga y ajustar el brazo de palanca de acuerdo con los requisitos de la diseño de la máquina específica. A continuación, retire la carga elevando la pesos, si se utiliza el procedimiento de pre-carga, o mediante la eliminación de la pesos si se utiliza el procedimiento paso a la carga.

9.11 Si se ejecuta una prueba lubricado, limpio todos los componentes que entrará en contacto con el lubricante; llenar el depósito de lubricante con lubricante hasta 6,4 mm (0,25 in.) por encima de la superficie inferior de el anillo; gire el anillo en varias ocasiones.

9.12 Establecer el cuentarrevoluciones a cero.

9.13 cuidado, baje los pesos, aplicando la carga requerida, si usando el procedimiento de precarga.

[pic 2]

NOTA 1-El diámetro exterior y la concentricidad con el diámetro interior son los únicos parámetros críticos. El diámetro interior es opcional dependiendo de

diseno de la maquina. La conicidad diámetro interior muestra se ajusta a un número de máquinas estándar.

HIGO. 2 Anillo de prueba.

[pic 3]

Figura, 3 Bloque de prueba

9.14 Si se utiliza una máquina de velocidad variable, encienda la máquina

y poco a poco aumentar la potencia del motor de arranque hasta que el anillo

empieza a girar, la grabación de la fuerza de fricción "estático". continúe

aumentar la velocidad de rotación a la velocidad deseada. Si se utiliza un fijo

máquina de velocidad, sólo tiene que encender la máquina.

9.15 Si se utiliza el paso de carga, arrancar la máquina sin

pesos, a continuación, añadir una suavidad de 133 N (30 lbf-) cargar cada 200 rev

hasta que se alcanza la carga de prueba requerida. Ajustar la velocidad de

rotación según sea necesario. Si la carga requerida es inferior a 133 N, aplicar

la carga en un solo paso.

9.16 Durante la prueba, registre la fuerza de fricción o lubricante,

temperatura del bloque, según sea necesario, y, si se desea, a la vertical

desplazamiento del bloque.

9.17 La prueba se interrumpirá de forma manual o de forma automática después de la

número deseado de revolutions.4

9.18

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