Conocer un método, prueba de dureza rockwell, por el cual se determina la dureza de un material gracias a un par de identadores de diferente geometría los cuales serán fundamentales para saber si un material es muy suave o muy duro para cierto tipo de

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El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos una fuerza que varía desde 60 a 150 kgf a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con los valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.

Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería hacerse un cambio de escala.

El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan información orientativa sobre qué escala usar para no dañar la máquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente fórmula:[pic 7]

[pic 8]

Dónde:

- [pic 9] es la carga aplicada en kg

- [pic 10]es el identificador del ensayo Rockwell

- [pic 11] va a continuación de [pic 12] y es la letra correspondiente a la Escala usada

Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se ha usado la escala B sería: MRCI 60HRB[pic 13]

[pic 14]

Figura 2. Durómetro

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DESARROLLO

Material y/o Piezas utilizado(s).

- Probeta de Aluminio.

- Probeta de acero endurecido por tratamiento térmico temple.

Equipo(s) y/o Instrumento(s) utilizado(s).

- Medidores de dureza Rockwell.

- Placas estándares para verificación del medidor de fuerza.

- Cortadora de disco.

- Desbastadora de superficies planas para metal.

Datos, Cálculos y Tablas.

- [pic 15][pic 16]

- [pic 17]

- [pic 18]

[pic 19]

[pic 20]

Análisis de Resultados.

Por medio de esta prueba pudimos aprender que los materiales estudiados varian en su resistencia cuando quiere ser prenetrado por otro material de mayor dureza; asi como se pudo identificar las aleaciones y materiales que se deben usar para cada punta de indentación.

[pic 21] [pic 22]

Cuestionario.

- Escriba el nombre de dos tipos e pruebas parat medición de dureza, que usa el principio de identacion, diferentes a la prueba Rockwell.

-Vickers

-Brinell

2. ¿cuál es la carga mator que se aplica para las pruebas Rockwell B y C respectivamente?

- 100 y 150 kg.

3. ¿Qué diferencia hay entre un indentador Vickers y un identador de prueba Rockwell C? -la forma de la punta del indentador .

4.¿Cómo se podría saber si las lecturas que se tomaran en el indentador de dureza son confiables?

- Calibrando el indentador ya sea para C ó B y haciendo un mínimo de 10 indetaciones para tener un promedio de ellas y que los datos sean confiable.

5. ¿Cuál es el principio general de las pruebas de identación?

- El principio general de las pruebas de Dureza es dejar caer una carga con una punta de un material más duro de el que se quiere estudiar y medir su resistencia a esa carga.

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FUENTES DE INFORMACIÓN

Hardness testing

Howard E. Boyer

ASM International

1990

Foundations of Materials Science and Engineering Fourth Edition

William F. Smith / Javad Hashemi

MacGrowHill

2006