ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES

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Debido a que es un plástico fuerte, flexible y transparente, se utiliza en la fabricación de diferentes tipos de bolsas como en empacado de comida rápida y pan. Dentro de la clasificación respecto a toxicidad, el LDPE se considera un plástico seguro por lo que su toxicidad es mínima al igual que plásticos como el polipropileno y polietileno de alta densidad.

- Polipropileno biorentado

Una de las creaciones recientes durante el desarrollo de envasamiento, ha sido el polipropileno biorentado. Este plástico tiene propiedades distintas debido al ordenamiento de su estructura cristalina, de manera que mientras en otrosplasticos tienen un ordenamiento azaroso, en este plástico se obliga que su estructura tenga un determinado patrón, alineando las cadenas de cristales seun dos direcciones transversales entre si.

Propiedades

Alta trasparencia y brillo

Buenas propiedades mecánicas

Fácil de procesar (impresión, laminación)

Buena maquineabilidad en las líneas de envasado

Excelente permeabilidad al vapor de agua

Amplio rango de espesores

Diferentes temperaturas de sello

Diferentes niveles de COF

Cavitados con diferentes densidades

Buena relación costo/performance

Versatilidad,

Trasparente plano,

Trasparente coextruído,

Metalizado barrera estándar

Metalizado alta barrera

Perlado,

Perlado blanco

Blanco cavitado

Blanco sólido

Blanco metalizado

Usos en alimentos

Para Ppb metalizado, se utiliza para snacks como papas y pastelillos dando una buena protección a la humedad y luz. Se utiliza igualmente en empaques de galleta, caramelos y golosinas protegiendo contra la humedad. Se utiliza en diversos tipos de etiquetas y en film especial Antifog para envasar vegetales en diferentes formas.

Respecto a su toxicidad, esta es baja y por esta razón se utiliza para una gran variedad de alimentos.

- Envase para nuestro proyecto de innovación de alimentos.

El conocimiento adquirido durante este apartado, nos lleva a evaluar qué tipo de envase es el idóneo para el producto que hemos decidido innovar. En nuestro caso, se envasará una cerveza adicionada con lacto suero.

La cerveza, es una bebida que resulta de la fermentación de azucares obtenido de malta de cebada que se encuentran disueltas en un líquido llamado mosto, el cual pasa por un proceso de cocción donde se añade lúpulo para darle el sabor característico de esta bebida que es amargor y para dar aromas y sabores propios de era planta.

Para evaluar la calidad de una cerveza, se toma en cuenta el color, los aromas, el sabor, el grado de carbonatación y el grado de alcohol.

Existen muchos defectos en las cervezas y los factores para esto son diversos, entre ellos son, la contaminación con microorganismos que no sean levadura, oxidación de los compuestos de la cerveza por demasiado contacto con el aire, perdida del CO2 por un mal sellado, daños por contacto con la luz, demasiado contacto (en botellas) de la cerveza con la corcholata lo que confiere sabores metálicos, entre otros.

Todos los factores anteriores son necesarios para tomar la decisión de que material utilizar. Pero más importante, es elegir un envase que proteja a la cerveza de sus dos enemigos principales que es la luz y el oxígeno.

Los envases que más se utilizan en la industria cervecera, aunado a sus ventajas y desventajas, son las siguientes:

-Lata: La cerveza enlatada se comenzó a fabricar hasta el final de la Ley Seca americana por lo que el uso es reciente. Esta brinda como ventajas, que su peso es menor al de las botellas por lo que facilita la distribución de estas, igualmente ofrecen más espacio y superficie para el diseño y etiquetado del producto. Esta brinda una excelente protección contra la luz y el oxígeno por lo que se conservan de mejor forma las propiedades sensoriales de la cerveza. Una desventaja es que beber directo de la lata no permite percibir en su totalidad los aromas del producto lo cual es parte de la experiencia sensorial única que ofrece este tipo de bebida. Si el recubrimiento interno de la lata es el adecuado, el producto no entrara en contacto con el metal por lo que no dañará la calidad del producto.

-Botella de cristal: El envasado en botella tiene mas tiempo que la lata. De hecho, es común que se lleve en botellas una segunda fermentación, adicionando azúcar a la cerveza que se embotella para dar un grado mayor de carbonatación y una capa de levadura al fondo de la botella. A pesar de ser un envase inocuo y que no presenta un grado de toxicidad considerable, al ser transparente, permite el paso de la luz lo cual daña ciertos componentes. Por esta razón, es necesario que la botella sea color ambar u oscuro. Las botellas color verde no brindan un grado de protección muy adecuado y las transparentes solo pueden utilizarse cuando los ingredientes que se utilizan no son del todo naturales.

Igualmente, las botellas se cierran por lo general con corcholata. Si el recubrimiento de silicona al interior de la tapa no es el adecuado, puede entrar en contacto con la cerveza y brindarle sabores metálicos. Por esta razón se recomienda siempre mantener las botellas paradas y no acostarlas.

-Barriles de metal: El problema del barril tradicional de madera, es que la cerveza entra en contacto con el oxígeno. Este problema es eliminado por el barril de metal al igual que elimina el problema de la luz. A pesar de sus beneficios, es necesario, como en el enlatado, de cuidar de que los recubrimientos interiores estén correctamente para que el metal no interaccione con la cerveza.

Otra ventaja de los barriles de esta clase es que funcionan utilizando