EXAMEN FINAL PRODUCCIÓN.

...

En meses recientes las operaciones de NCO no han sido nada estables. Los niveles de inventarios han sido altos, pero al mismo tiempo se han registrado desabastos. Esto ha dado por resultado entregas tardías, quejas y cancelaciones. Para agravar el problema, han trabajado con excesivas horas extra.

HISTORIA

La Nichols Company constituida por Joe Williams y Susan Schaap, ambos doctorados por la Universidad de Arizona. Han pasado muchas cosas desde entonces. Schaap salió de la empresa y ahora trabaja en el campo de bienes raíces en Queensland, Australia. Bajo la dirección de Williams, la NCP se ha diversificado y ahora incluye algunos otros productos.

En la actualidad, la NCO tiene 355 empleados de tiempo completo dedicados directamente a la fabricación de tres productos primarios: A, B, y C. La compañía hace el ensamblaje final del producto en un almacén adaptado, situado a un lado de su planta principal.

LA JUNTA

Williams convocó a una junta que se realizaría el día siguiente con el propósito de obtener información acerca de los problemas que está afrontando la empresa y sentar las bases para algunas soluciones. Presentes en la junta, además de él y Barney Thomson, están Allison Bright, de producción y control de inventarios; Trevor Hansen, de adquisiciones; y Margaret Wu, de contabilidad.

La junta duró toda la mañana. La participación fue intensa y estuvo llena de discusiones.

-Los pronósticos que nos envía mercadotécnica siempre son verdaderamente disparatados. Siempre tenemos que acelerar un producto u otro para satisfacer la demanda corriente. Esto aumenta nuestras horas extra- dijo Bright.

-Producción trata de funcionar en forma demasiado delgada. Necesitamos un inventario grande de bienes terminados. Si tuviera la mercancía, mis vendedores podrían vender 20% más –dijo Thompson.

-¡De ninguna manera! Nuestro inventario ya es excesivamente grande. No podemos pagar los costos por llevarlo, por no decir nada de la velocidad de los cambios tecnológicos que ocurren por aquí y que provocan un inventario más grande, gran parte de él obsoleto. –dijo Wu.

-Si se considera lo restringido de nuestros costos, la única manera en que puedo cumplir con nuestros requerimientos es comprando por volumen- dijo Bright.

Al termino del a Junta, Williams contaba con mucha información, pero no tenía un plan específico. ¿Usted qué piensa que debería hacer? Use desde la figura 1 hasta la 4, que contienen datos relevantes, para responder las preguntas específicas que aparecen al final.

Lista de materiales de los productos A, B y C

[pic 1]

[pic 2]

[pic 3]

Rutas del centro de trabajo de los productos y los componentes

Artículo

# del Centro de Trabajo

Tiempo estándar (horas por unidad)

Componentes

# del Centro de Trabajo

Tiempo estándar (horas por unidad)

Producto A

1

0,20

D

1

0,15

4

0,10

4

0,10

Producto B

2

0,30

E

2

0,15

4

0,08

4

0,05

Producto C

3

0,10

F

2

0,15

4

0,05

3

0,20

0,15

G

1

0,30

0,10

2

0,10

H

1

0,05

3

0,10

Niveles de inventarios y tiempo de entrega para cada bien de la lista de materiales al principio de la semana 1

Producto/Componente

En Existencia (Unidades)

Tiempo de Entrega (Semanas)

Producto A

100

1

Producto B

200

1

Producto C

175

1

Componente D

200

1

Componente E

195

1

Componente F

120

1

Componente G

200

1