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Extraccion liquido-liquido.

Enviado por   •  24 de Febrero de 2018  •  4.179 Palabras (17 Páginas)  •  819 Visitas

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- Evaporación desde tanques.

- Absorbedor de pared mojada.

- Absorbedor de relleno -en contracorriente o corrientes paralelas.

- Absorbedor por etapas.

- Absorbedor con reacción química simultánea.

- Depuradores de goteo.

- Depuradores de Venturi.

Funcionamiento

En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula en contracorriente con el líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la columna. El contacto entre las dos fases produce la transferencia del soluto de la fase gaseosa a la fase líquida, debido a que el soluto presenta una mayor afinidad por el disolvente. Se busca que este contacto entre ambas corrientes sea el máximo posible, así como que el tiempo de residencia sea suficiente para que el soluto pueda pasar en su mayor parte de una fase a otra.

Mecanismos de la absorción de gases

[pic 2]

La absorción se puede llevar acabo en torres (columnas) de relleno o de platos.

Absorción en columnas de platos

La absorción de gases puede realizarse en una columna equipada con platos perforados u otros tipos de platos normalmente utilizados en destilación. Con frecuencia se elige una columna de platos perforados en vez de una columna de relleno para evitar el problema de la distribución del líquido en una torre de gran diámetro y disminuir la incertidumbre en el cambio de escala. El número de etapas teóricas se determina trazando escalones para los platos en un diagrama y-x, y el número de etapas reales se calcula después utilizando una eficacia media de los platos.

Tipos de torres de platos

- Plato perforado.

- Plato de válvulas.

- Plato de capuchones.

[pic 3]

Torres empacadas

Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas y un líquido en la absorción y también para el contacto de un vapor y un líquido en la destilación. La torre consiste en una columna cilíndrica que contiene una entrada de gas y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un dispositivo de distribución en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida de líquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio de distribución que está debajo de la sección empacada y se va elevando a través de las aberturas o intersticios del relleno, así se pone en contacto con el líquido descendente que fluye a través de las mismas aberturas. El empaque proporciona una extensa área de contacto íntimo entre el gas y el líquido.

Se han desarrollado muchos tipos diferentes de rellenos para torres. Estos empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener comercialmente en tamaños de 3 mm hasta unos 75 mm. La mayoría de los empaques para torres están construidos con materiales inertes y económicos tales como arcilla, porcelana o grafito. La característica de un buen empaque es la de tener una gran proporción de espacios vacíos entre el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volúmenes relativamente grandes del líquido pasen a contracorriente con respecto al gas que fluye a través de las aberturas, con caídas de presión del gas relativamente bajas.

Tipos de empaques

[pic 4]

Bibliografía

- Geankoplis Christie J.Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Ed. C.E.C.S.A.

- McCabe W. L., Smith J. C. Y Harriott P. Operaciones Básicas de Ingeniería Química.Ed. Reverte.

- Treybal Robert E. Operaciones De Transferencia De Masa. Ed. Mcgraw-Hill. ⎫ Perry R. H. & Green Don. Perry's Chemical Engineers' Handbook. Ed. Mcgraw-Hill.

- J. D. Seader & E. J. Henley. Operaciones de Separación por Etapas de Equilibrio en Ingeniería Química. Ed.Reverté, S.A.

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