Investigación materiales de.construcción INVESTIGACION ACERCA DE PUZOLANAS Y CONCRETO

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Se piensa que el incremento en la resistencia al ataque de sulfatos en el concreto y en los morteros por el uso de cementos puzolánicos se debe principalmente a las siguientes razones: una disminución en el contenido de C3A en el cemento, disminución de hidróxido de calcio

A demás tiene muy buenas propiedades de aislamiento térmico, como puzolana mejora en gran medida la resistencia y durabilidad del concreto, las cenizas volantes puede aumentar su resistencia química y durabilidad.

Sobre las adiciones químicas que se pueden colocar en una mezcla de concreto investigue:

CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A LA NTC.

En Colombia la norma NTC 1299 constituye los requisitos de los aditivos químicos que pueden adicionarse al concreto y su clasificación.

TIPO A- Plastificante: Es el aditivo que se utiliza para reducir la dosis de agua y así conseguir el aumento de la resistencia del concreto sin que varíe el contenido del cemento. Si la composición contiene cemento en abundancia, con utilizar el aditivo se logra una diminución en la porción de cemento y así mismo una disminución en la medida de agua utilizada allí.

Podemos encontrar una frontera respecto a la economía del cemento ya que si es inferior a un número entonces se verá perjudicada la durabilidad de la armadura.

TIPO B-Retardador: Es el aditivo que retrasa el fraguado del hormigón.

La utilización de este aditivo normalmente lo sigue alguna disminución en la resistencia, se usa en la disposición del concreto en tiempos calurosos, para oponerse al resultado acelerante de alta temperatura, también es usado para el traslado en amplias distancias del hormigón.

TIPO C-Acelerante: Es el aditivo normalmente fluido que apresura tanto el fraguado como la ganancia de resistencia prematura del concreto.

Este aditivo es utilizado en posición del concreto en épocas de baja temperatura, disminuye la fase de curado, trabajos bajo el agua.

TIPO D-Plastificante retardador: Es el aditivo que deja descender la porción de agua usada para lograr un hormigón de cierta consistencia y retrasar su fraguado.

El retraso del hormigón generalmente perjudica el progreso de la resistencia inicial, relacionado con el concreto sin aditivo, es usado en centrales de mezclas ya que se obtiene y se supera la resistencia de diseño y por otra parte complace los requisitos de manejabilidad sin tener en cuenta algunos factores que perjudican dicha particularidad del concreto en estado fresco.

TIPO E-Plastificante-acelerante: Cantidad de aditivos que efectúan dos funciones: plastifica la composición incrementando o ampliando su manejabilidad y así su colocación y compactación será menos compleja, apresura la ganancia de resistencia prematuramente, permite reducir la proporción de agua utilizada para alcanzar un hormigón de cierta consistencia y adelantar tanto el fraguado como la potencia del hormigón anticipado.

TIPO F-Superplastificante: Es el aditivo que hace posible la disminución del agua en la composición para adquirir cierta consistencia del hormigón.

Los superplastificantes son un tipo mayor a la de los plastificantes, ya que supera las dosificaciones sin modificar el ciclo de fraguado ni su contenido de aire.

El empleo de estos aditivos se halla en la fabricación de concretos con altas resistencias, con una proporción de cemento balanceado sin ningún lio.

El enorme crecimiento de resistencia del hormigón cuando se usa este aditivo es gracias a la reducción de la porosidad y otras propiedades del concreto también se ven favorecidas como la disminución de la permeabilidad y el aumento de la durabilidad del concreto.

TIPO G-Superplastificante retardador: Es aquel que facilita la disminución del agua del compuesto para lograr cierta consistencia del concreto y además demora el fraguado.

TIPO H-Superplastificante acelerante: Es aquel que facilita la disminución del agua de la composición para adquirir cierta consistencia del concreto y además aligera el fraguado y la resistencia prematuramente.

OTROS ADITIVOS:

Incorporadores de aire: disminuye la permeabilidad del concreto, incrementa la plasticidad y la manejabilidad, se opone a la actuación de aguas agresivas, mejora la durabilidad del concreto.

ADITIVOS PARA CONCRETO: ACELERANTES

Ventajas:

- Se disminuye el lapso de fraguado del concreto.

- Aumenta las resistencias a corto plazo.

- En poco tiempo se finaliza la hechura de una superficie.

- Disminuye la presión del material en etapa fresca.

Desventajas:

- Hay corrosión del concreto reforzado.

- Existe un aumento ligero de contracción por el secado del concreto.

- La durabilidad a un largo periodo disminuye.

- La resistencia a los sulfatos se reduce a largo plazo.

Principio de acción

Se le denomina un aditivo acelerante ya que en primera instancia este por su composición química provoca un decremento en el tiempo de fraguado y en el segundo caso el aumento en la resistencia mecánica temprana.

La velocidad de las reacciones mezclando el Clinker con el agua llamada comúnmente como la tasa de hidratación de un cemento, esta puede ser alterada agregando unas cantidades mínimas de sustancias químicas en la mezcla. Con el objetivo de que estas sustancias modifiquen el índice de hidratación. Aumentando la cantidad de hidratos que se generan para determinada edad. ocasionando un efecto de aceleramiento en el desarrollo del cemento.

La labor de los acelerantes hace que estos se concentren cuando el cemento está fresco (disminución en el periodo de fraguado) mientras que en el segundo caso cuando este se encuentra endurecido (incremento en la resistencia mecánica temprana).

Los acelerantes se encuentran para cada uno de los anteriores casos en algunas ocasiones pueden cumplir con ambas características en un mismo cemento.

Resistencia mecánica, durabilidad,