Mantenimiento de Cizalla, MINSA Puerto Cabello, Venezuela.

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En el Estado Carabobo concretamente en Puerto Cabello, la empresa MINSA es una industria con dedicación exclusiva en este rubro, es por ello que el mantenimiento de sus equipos como lo será la Cizalla A-36 mecánica o el equipo de corte, adopta estructura de embrague en forma resistente con transmisión de engranajes abiertos. También tiene piezas avanzadas como interruptor de pie y manual, opera con baja emisión de ruido y es muy conveniente de mantener. Está fabricada con acero soldado en una estructura simple y compacta, con apariencia atractiva y bajo consumo de energía. Se usa ampliamente en el proceso de metales, plantas, motores, electrodomésticos, automóviles y muchas otras aplicaciones nacionales e internacionales.

Debido al calibre trasero que está ubicado en una longitud fija, la cizalla mecánica puede cortar a larga escala materiales para mejorar la eficiencia de una planta que trabaja con metales. Nuestra empresa provee un amplio rango de cizallas mecánicas. La misma debido a los altos costo y el difícil acceso para la obtención de los repuestos ha presentado retraso en el mantenimiento ya que para no dañarla definitivamente se han utilizados ciertas adaptaciones que perjudicaran a largo plazo a la producción de esta industria.

Es por las razones antes expuestas que la aplicación de la NORMA COVENIN 3049 – 93 en esta investigación, viene a ser un instrumento de diseño a seguir en el sistema de gestión de mantenimiento que se desea crear.

Bajo tales consideraciones, la Cizalla A-36 requiere de realizar un mantenimiento adecuado, con el fin de conservar sus procesos productivos, por lo cual deberán tener en cuenta los aspectos técnicos, económicos y de organización referentes a esta función y los cuales pertenecen a los recursos estratégicos del Mantenimiento, por medio de los cuales se enfrentará el conflicto referido a la pérdida de productividad, para obtener un nivel aceptable de la misma y con esto el logro de la Excelencia.

De esto se deriva, la importancia que el mantenimiento tiene dentro de la empresa, y por ello debe Gestionarse bien desde el momento de su concepción, hasta el último momento que es la entrega al cliente del producto, pasando obviamente por la ejecución de las tareas que son las que agregan valor. Haciendo hincapié en entender por gestión el arte, donde están implícitas las actitudes y aptitudes de los individuos, para lograr que las cosas se hagan; la Gestión del Mantenimiento según la Norma COVENIN 3049-93 consiste en ‘la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo para alcanzar e las cosas los objetivos de mantenimiento.

Surgieron las siguientes interrogantes:

¿Cuál es la situación actual de los equipos que conforman las líneas de producción de la empresa?

¿Cuáles son los agentes críticos de la situación actual de la gestión de mantenimiento en la empresa?

¿Cuál debe ser el procedimiento a seguir en la gestión de mantenimiento de la empresa en estudio?

Objetivo General

Proponer una Gestión de Mantenimiento Preventivo basado en la Norma Covenin 3049 – 93 en la empresa Metalurgia Industrial y Naval S.A. ( MINSA ) ubicada en Puerto Cabello – Estado Carabobo.

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar los equipos que conforman las líneas de producción de la empresa siendo el caso de la Cizalla A-36.

2. Establecer los parámetros críticos de la situación actual del departamento de mantenimiento en la empresa.

3. Elaborar un sistema de gestión para el mantenimiento preventivo basado en la norma Covenin 3049 – 93 para las líneas de producción de la empresa MINSA., ubicada en Puerto Cabello, Estado Carabobo.

Justificación

La presente investigación se justifica, porque en la actualidad en las empresas se encuentran diferentes situaciones, las cuales deberían obtener resultados efectivos; por eso que debería existir la necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo nace desde hace varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos industriales productores.

Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, objetivos, entre otros, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que puedan ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento.

Garantizar el buen funcionamiento de cada una de las máquinas que conforman esta empresa a nivel de cortes metálicos exactos, representa una de las mayores estabilidades de la empresa, y en consecuencia la estabilidad laboral de los trabajadores y trabajadoras es por ello que se hace necesario la creación de un Departamento de Mantenimiento, el cual generará el valor añadido necesario para mantener operativa y productiva.

El mantenimiento preventivo deberá crearse en la empresa MINSA para proporcionar de manera oportuna y eficientemente, los servicios que sean requeridos por la línea de producción, en materia de mantenimiento correctivo y preventivo, así como también el fortalecimiento y cuidado de cada uno de las máquinas y equipos presentes.

Si bien es cierto que cada día las empresas necesitan esforzarse para para ser competitivas y rentables, así como también ofrecer a sus clientes precios bajos y un servicio de calidad. Por esta razón contar con un modelo gerencial de mantenimiento es fundamental para alcanzar los objetivos de: Operar y Mantener los equipos en condiciones de calidad y rentabilidad. Este estudio responde a la necesidad de poseer información más detallada que permita una comprensión adecuada de la Gestión del Mantenimiento en pro de conseguir soluciones oportunas a los problemas (resultados no deseados) que se presenten; contribuyendo a aportar nuevos antecedentes para comprender mejor los problemas teóricos y solucionar problemas prácticos referidos a la materia.