PROCEDIMIENTO Y/O METODOLOGIA DE TRABAJO

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- Administrador (1)

- Prevencionista (1)

- Supervisores (1)

- Capataz (1)

- Maestro soldador termofusión (02)

- Ayudantes de termofusión (04)

- Operador camión pluma (01)

- Regger (01)

- Operador de excavadora (01)

- Operador de retroexcavadora (01)

5.6 Elementos de protección Personal

- Casco, lentes, zapatos de seguridad, guantes de seguridad.

- Buzo tipo piloto.

- Protector auditivo.

- Protección solar

- Guantes para alta temperatura

- Protección facial.

- Chaleco reflectante.

6. PROCEDIMIENTO Y/O METODOLOGIA DE TRABAJO

6.1Capacitar al personal involucrado en la operación.

6.1.1 Dar cumplimiento a las disposiciones legales Art. 21 DS n° 40, informado de todos los riesgos y medidas de control asociadas al trabajo a realizar.

6.1.2 Toda persona involucrada a la actividad, deberá ser capacitado en el procedimiento, tener la instrucción de los riesgos asociados e inherente y el respectivo control de estos, el uso de ropa y elementos de protección personal. (EPP)

6.1.3 Lo anterior, se deberá impartir, cada vez que se integre personal nuevo al grupo de trabajo, además el personal nuevo debe permanecer como mínimo 03 días como trabajador en entrenamiento, por lo cual estos trabajadores no pueden ser designados a realizar trabajos con alto potencial de accidente o trabajos críticos.

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- Selección de Equipo de Termofusión, equipo de apoyo, materiales y accesorios.

- Antes de trasladar los equipos y accesorios, el personal deberá verificar el estado de estos, condiciones tanto de infraestructura, niveles de aceite y combustible si corresponde. Si el equipo no se encuentra en las condiciones óptimas de operación se debe informar al supervisor directo, dejando el equipo fuera de servicio hasta que este sea reparado por personal calificado asegurando la correcta operación y estado seguro de trabajo.

- Se ha de dejar registrado en el formato de check-List (pre-uso), las observaciones encontradas y ser comunicado de inmediato al Superior directo para su toma de conocimiento y acción correctiva cuándo amerite.

- El equipo de termofusión debe tener incluido un sistema de corta corriente o detención de emergencia en caso de ser necesario. Dicho mecanismo se corte de corriente se debe venir instalado de fábrica o instalado por un eléctrico calificado en el sector de tablero de alimentación del equipo de termofusión.

- El tablero eléctrico del equipo de termofusión debe contar con protector diferencial en caso de descarga eléctrica, además el generador para alimentación del tablero eléctrico debe estar aterrizado a tierra por medio de barras Cupper y cable a tierra, u otro medio de descarga por sobrecargas eléctricas.

- Traslado de Materiales, tuberías, equipos de termofusión, accesorios y herramientas al lugar de trabajo.

- Se ha de preparar y ordenar, todos los equipos, accesorios, herramientas y materiales en forma manual chequeando el buen estado de estos antes de ser trasladados a terreno

- El traslado de los equipos, accesorios, herramientas y materiales, se deberá realizar de acuerdo a la actividad a realizar y capacidad de carga de los equipos de traslado. Toda persona involucrada en la actividad, deberá ser capacitada en el presente procedimiento, tener la instrucción sobre los riesgos asociados e inherentes y el respectivo control de estos, el uso de ropa y elementos de protección personal (EPP).

- El traslado a cualquier punto deberá ser izada por medio del Equipo autónomo de Levante (camión pluma), manteniendo en todo momento las precauciones que la operación requiere, con el fin de evitar el sobreesfuerzo por causas del trabajo manual. Al momento de realizar el izaje de la carga se debe tener especial cuidado en delimitar el área de operación del camión pluma. Para que ninguna persona se exponga a la línea de fuego, se situé baja carga suspendida o dentro del radio de giro de la pluma, todo con el fin de evitar accidentes del personal involucrado. La carga a izar debe contar en todo momento con sus respectivos vientos direccionales para dirigir la carga y lograr posicionarla en los puntos requeridos. Al momento de posicionar la carga en la superficie de trabajo o en la plataforma del camión, el personal debe mantener la distancia de seguridad de 2 metros como mínimo con respecto a la carga izada, y solo debe aproximarse a posicionar la carga, solo cuando esta se encuentre a una distancia inferior a los 20 cms., del piso o superficie, evitando introducir los pies bajo la carga.

- La distancia mínima que debe existir entre el equipo de termofusión con respecto a la bomba hidráulica está dada por la distancia de las mangueras hidráulicas del equipo, las cuales se deben mantener extendidas en su totalidad, evitando aglomeraciones de mangueras en las cercanías del equipo. La distancia entre el tablero eléctrico y el equipo de termofusión debe ser como mínimo de 100 cms, con un máximo de separación de 200 cms.

- Cada vez que se instale el equipo de termofusión en los diferentes sectores de trabajo, se debe asignarse una zona de seguridad alrededor del equipo de termofusión de mínimo 1,5 metros con respecto al perímetro del equipo, de tal forma que cuando el operador termofusionador de la indicación de retirada del área por puesta en marcha del equipo, el personal se situé fuera del área de trabajo demarcada para proteger la integridad física de cada trabajador. Cuando el operador del equipo vaya a accionar o poner en operación el equipo debe advertir a todo el personal por medio de señal sonora emitida con un silbato de advertencia.

- Instalación de tuberías sobre la soldadora

- Para la instalación de las tuberías de HDPE sobre la termofusionadora se empleara el camión pluma o en su defecto un trípode con un tecle para 2 toneladas, apoyado con