Producción industrial de derivados de aminoacidos.

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El proceso utilizado para la producción de Penicilina es el de la fermentación, favorece el crecimiento del microorganismo y la producción del antibiótico en fases separadas.

→Propagación: Para sembrar las cubas es necesario disponer de un gran número de esporos al comenzar la propagación. Usando un medio para esporulación se preparan los conidios de la cepa utilizada. Luego de seis a diez dias los cultivos están bien esporulados y puede sembrarse un propagador donde los conidios germinan y generan en uno o dos dias un micelio activo, suficiente para inocular un fermentador. Durante este tiempo la temperatura se mantiene en 24-25 y se inyecta aire estéril.[pic 10]

El medio de cultivo para esta propagación tiene una composición química que, por supuesto, favorece la sintesis de micelo por sobre la producción de antibiotico.

El volumen del propagador final debera constituir aproximadamente un 5% del volumen del fermentador, de tal modo que el número de estapas de la propagación será función del volumen final de caldo a fermentar.

→Fermentación: En la fermentación, la composición del medio de cultivo es diferente al de propagación, ya que ahora se trata de favorecer la elaboración del antibiotico por sobre el desarrollo del micelio.

Varios parámetros son usualmente medidos y controlados para vigilar el desenvolvimiento del hongo durante la fermentación. El pH debe mantenerse dentro de límites estrechos, por la fuerte inestabilidad del antibiotico frente al mismo.

→Extracción de la penicilina: Cuando se ha logrado la máxima concentración (aproximadamente 150 horas), se vacían las cubas de inmediato. El mostro s efiltra a través de un filtro continuo, donde con la ayuda de vacio y material inerte, se separa el líquido del micelio y otras particulas sólidas.

El caldo se enfría rapidamente, no solo con el objeto de evitar la alteración del antibiotico por efecto de la temperatura, sino también porque el mosto fermentado aún contiene sustancias orgánicas en las que pueden desarrollarse otros microorganismos. El caldo filtrado y enfrido se pasa a un tanque de espera.

La separación de la penicilina del caldo se efectúaa través de varios sistemas que se basan en la extracción de antibiotico por medio de solventes adecuados no miscibles con el agua,o con el carbón activado.

Al final se tiene una solución acuosa concentrada y neutra de la sal sódica de la penicilina que se esteriliza por filtración y se evapora al vacío en presencia de butanol. A medida que el agua se evapora, cristaliza el antibiotico.

Los cristales se lavan con un solvente adecuado para eliminar las impurezas adheridas y finalmente se seca en cámaras de alto vacío,

El producto así preparado pasa al departamento de fraccionamiento y envase donde todas las operaciones se efectúan en condiciones de asepsia y bajo constantes de controles de laboratorio.

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Conclusión:

La importancia de la producción de derivados de aminoácidos a nivel industrial reside en el uso y aplicación que tienen en distintos productos, en la industria alimenticia son grandes dependientes de los aminoácidos como materia prima, al igual que en la industria farmacológica, elaborando múltiples medicinas, obtenidos mediante procesos como la fermentación, hidrólisis, etc.

En base a esta investigación consideramos que el proceso de fermentación es el más importante de todos los que existen, porque aparte de que es el mejor conocido, es el más utilizado en la industria alimenticia, ya que se puede desarrollar una gran diversidad de sabores, aromas y texturas en los substratos de los alimentos, esto hace que sea de los más importantes. También como producto de la fermentación en la industria farmacéutica se pueden obtener metabolitos primarios y secundarios, así como la penicilina que es un metabolito secundario. Entonces este proceso nos puede servir para obtener muchos derivados de aminoácidos en diferentes ramas de la industria.

Referencias:

Lura de Carafell, M.C. (1997) Introducción al estudio de la micología. Universidad Nac. del Litoral

Alvarez, J.M., (s.f.) Control Industrial de la producción de histamina en bodega mediante la gestión de la Fermentación Maloláctica, Recuperado el 9 de Septiembre de 2015, http://www.acenologia.com/aeb/pdf/control_produccion_histamina_fml.pdf

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS (s.f.) Producto de betaína, su procedimiento de fabricación y utilización. Recuperado el 9 de septiembre de 2015, http://www.espatentes.com/pdf/2256939_t3.pdf

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS (s.f.) Procedimiento de obtención de α-aspartame. Recuperado el 9 de septiembre de 2015, http://www.espatentes.com/pdf/2042417_a1.pdf

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS (s.f.) Procedimiento para la obtención de creatina o de monohidrato de creatina.Recuperado el 9 de septiembre de 2015,