Tecnología del Hormigón

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El volumen compactado aumenta usando arenas mas finas, o sea, de menor modulo de fineza, por lo cual no es conveniente usar arenas finas, ya que la mezcla se vuelve dificil de trabajar, lo que obliga a aumentar la cantidad de mortero.

El contenido de mortero necesario para hacer la mezcla trabajable es menor cuanto mas fina es la arena, lo que resulta en mayor economia. Pero si la arena es muy fina, la mezcla se vuelve dificil de trabajar, lo que obliga a usar mas mortero. El modulo de fineza aconsejado es de entre 2,4 y 3, para buena trabajab.

10 - Diferencias entre ADN y ADM

El ADN (acero de durezca natural) posee mayor contenido de carbono, lo que le da mayor resistencia pero menor ductibilidad, por esto la rotura se produce con un alargamiento menor al acero dulce. Por su alto contenido de carbono tmb resisten mejor el oxido.

El ADM (acero de dureza mecanica) es acero dulce comun sometido a un proceso de estirado y torsionado en frio que logra aumentar su limite elastico sin variar la composicion, pero su ductibilidad se reduce por debajo del ADN. El ADM no tiene fluencia.

COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL DEL HORMIGON

1 - Comportamiento estructural del hormigon.

Comportamiento del H a compresion: hasta una tension igual a la mitad de la tension de rotura, se comporta elasticamente, a partir de ahi sus deformaciones son plasticas, ya que a descargar la pieza quedan deformaciones que no desaparecen. De esto se desprende que el H es un material elasto plastico. La rotura sobreviene sin previo aviso, como un material fragil.

2 - Valores limites de la deformacion del hormigon.

Cuando la deformacion del H alcanza el -2‰ entra el fluencia, a partir de ahi aumentan las deformaciones y las tensiones se mantienen constantes. Empieza un proceso de plastificacion de la seccion que comienza en las fibras mas alejadas del eje neutro y se extiende hacia su interior hasta completar la plastificacion con la rotura por compresion excentrica, cuando se alcanza el -3‰.

En resumen: a Ec= -2‰ FLUENCIA. A Ec= -3‰ ROTURA.

3 - Deformaciones del H en su vida util.

Cuando la estructura se carga, sufre una deformacion instantanea, com sucede con todos los cuerpos sometidos a una fuerza. Esa deformacion genera un reacomodamiento molecular, que facilita la expulsion lenta de las microparticulas de agua atrapadas en la masa del H hasta tomar contacto con el exterior y evaporar, dando lugar a los acortamientos por fluencia lenta, denominados asi ya que demoran meses e inclusive anos, sin incremento de cargas.

El H posee entonces 3 deformaciones:

- contraccion de endurecimiento (independiente de la carga)

- acortamiento instantaneo (al aplicar la carga)

- acortamiento por fluencia (posterior a la carga)

Factores q influyen en estas deformaciones: el espesor, la temperatura, la humedad, agua cemento, edad.

- A menor espesor, mayor deformacion por fluencia (ya que el desecamiento es mas rapido)

- A mayor temperatura, mayor deformacion por fluencia (sobretodo si +30*, bajo los 5* se detiene)

- A menor humedad relativa, mayor fluencia (por eso en edificio calefaccionados + deformacion)

- A mayor contenido agua cemento, mayor valor de fluencia

- A mayor edad del H al iniciar las cargas, menor deformacion de fluencia

4 - La resistencia caracteristica f'c es elvalor que cuantifica la resistencia caracteristica real de obra a partir de un numero finito de resultados de ensayos normalizados de resistencia a compresion, sobre probetas tomadas en obra. Los factores que la alteran son:

- las variaciones fortuitas en su elaboracion y disparidad de controles

- variaciones fortuitas en la composicion

- capacitacion de la mano de obra

- condiciones climaticas

5 -6 - La resistencia media f'cm es el resultado de, al hacer ensayos de f'c, se divide la sumatoria total de los valores obtenidos por el numero total de ensayos, obteniendo asi un promedio general, denominado resistencia media.

La resistencia media no resulta representativa, ya que no contempla la disparidad de valores. No es representativa de la resistencia mecanica del H, no debiendo utilizarse como resistencia de calculo.

Para obtener una resistencia que sea representativa se debe calcular previamente el grado de dispersion o desviacion Sn que se obtiene en los sucesivos ensayos.

Este valor Sn aumenta cuanto mayor es la dispersion de los resultados de los ensayos. Una vez obtenido Sn se lo utiliza para calcular la resistencia especifica f'c. {f'c = - K.Sn}Siendo K un coeficiente que implica que la f'c del H es un valor tal que debera ser igualado o superado en el 95% de las probetas ensayadas. Implica un margen de seguridad.

7 - 8 - Comportamiento estructural de los aceros para hormigon

Comportamiento estructural del acero: bien a la compresion y muy bien a la traccion. Aunque soporta bien la compresion, el acero solo toma traccion por motivos economicos, quedando reservada la compresion para el hormigon.

Sabemos que el acero es una aleacion de hierro y carbono, este le confiere la resistencia mecanica que le permite ser utilizado como material estructural.

En el diagrama de tensiones y deformaciones del acero se ven 2 zonas bien diferenciadas:[pic 1]

1) la zona elastica, que va desde el origen hasta f1, donde hay grandes tensiones que dan lugar a deformaciones reducidas, equivalentes a un 2‰, el acero conserva toda su resistencia mecanica.

A partir de la tension de fluencia fy, que se caracteriza por un aumento de deformaciones sin incremento de tensiones, y aunque luego se recupera parcialmente, y las tensiones vuelven a aumentar, las deformaciones unitarias Et siuen siendo excesivas. Esto significa que a partir de f1 el acero entra en falla, ya que rapidamente pierde resistencia mecanica aunque la rotura sobreviene mucho despues, cuando el alargamiento es aprox un 25% de su longitud inicial.

El material es elastico y se cumple la ley de Hooke hasta f1, con un diagrama recto.

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