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Inyección de plástico

Enviado por   •  29 de Octubre de 2017  •  831 Palabras (4 Páginas)  •  483 Visitas

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Para este proceso es necesario un molde para cada pieza del producto terminado, como lo es el molde del recipiente exterior, el interior y la tapa que se ajuste perfectamente al recipiente y además tenga un compartimento para los cubiertos.

Para la fabricación de este recipiente se usa pellets de plástico HDPE para inyección que es el tipo de plástico que puede ser usado en recipientes que van a ser usados con productos alimenticios y además resiste altas temperaturas sin sufrir cambios ni desprender sustancias toxicas.

Justificación

Para concomer el proceso de inyección es uno de los más importantes ya que da a todo el proceso las partes principales del producto que posteriormente van a ser ensambladas con la parte eléctrica, en este proceso se tiene en cuenta el diseño de los moldes que es lo esencial en la inyección es necesario un diseño innovador y que de igual manera utilice la menor cantidad de plástico posible y que además estos productos de inyección cumplan con todos los estándares de calidad para su buen funcionamiento después del ensamblaje.

Normas

Legislación sobre seguridad e higiene en el trabajo

NTP 381: Envases plásticos: condiciones generales de seguridad (I)

Guía básica de seguridad en industrias de plásticos

Matriz detallada del proceso

Actividad

Descripción

Responsable

Formatos

1)Mezcla

En esta actividad se mezclan los pellets de HDPE nuevos con los colorantes requeridos

Operario

Ninguno

2) Horno

En esta actividad se lleva la mezcla de pellets a un horno de secado para retirar la humedad relativa

Operario

Ninguno

3) Molde

En estas actividad se coloca el molde deseado según la parte del producto que se este fabricando.

Operario

Ninguno

4) Funcionamiento

En estas actividad se pone en funcionamiento la máquina de inyección.

Operario

Ninguno

5)Producto terminado

En esta actividad se retiran los productos terminados de la inyección y posteriormente se inspeccionan uno a uno.

Operario

Formato I1

Diagrama de flujo[pic 29]

[pic 30]

[pic 31]

[pic 32]

[pic 33]

[pic 34]

[pic 35][pic 36]

[pic 37]

[pic 38]

[pic 39]

[pic 40]

[pic 41]

Formatos

I1

Registro de no conformidades

Concomer Lote # :

Codigo identificación

Naturaleza de la no conformidad

Fecha

Responsable

Revisado por :

Indicador

Eficiencia ya que es muy importante que use la materia prima de la manera más conveniente evitando sobrecostos y desperdicios.

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