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Proyecto Final- Manual de Higiene y Seguridad. Industrial en la empresa Diproexsa

Enviado por   •  26 de Octubre de 2017  •  5.576 Palabras (23 Páginas)  •  221 Visitas

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Diproexa actualmente no cuenta con ninguno de los preventivos anteriormente mencionados. Pero en el presente trabajo se da los lineamientos que la empresa puede seguir para mejorar en cuanto a Higiene y Seguridad Ocupacional. Es decir se ofrece una propuesta en cuanto a dicho tema que mejoraría las operaciones de la empresa, reduciría los gastos destinados a estos eventos, generaría un ambiente agradable y confiable, así como disminuir los accidentes laborales.

Reseña Histórica

La industria del plástico, a nivel mundial, se había desempeñado como un mercado de alto potencial y perspectivas de crecimiento. La importancia de ésta no se limitaba a la elaboración de productos terminados, sino también a la producción de bienes intermedios o de consumo para diversas actividades económicas como la industria de la construcción y alimentos.

Existían alrededor de cien tipos de plásticos, siendo los más comunes únicamente seis, identificados por un número dentro de un triángulo, el cual permitía su clasificación para reciclaje, esto debido a que cada tipo poseía características propias que requerían reciclados por separado. Los seis tipos de plásticos más comunes eran: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP y PS.

En Honduras, la demanda del plástico había crecido tanto a nivel interno como externo. Las empresas dedicadas a este rubro se subdividían en varias categorías de acuerdo al mercado que atendían, algunas se dedicaban a la elaboración de bienes intermedios o materia prima que exportaban hacia otros países, por ejemplo sacos y bolsas de empaque hacia Estados Unidos, otras se dedicaban a suplir la demanda interna de productos plásticos terminados tales como botellas y recipientes. La competencia interna se enmarcaba en precio, existiendo en el mercado productos de todo tipo de calidad y resistencia. Actualmente existen 45 empresas dedicadas al rubro del plástico.

Debido al crecimiento de la industria del plástico a finales del año 2004 el señor Raúl Ramos decidió fundar una empresa en la ciudad de San Pedro Sula. La finalidad era servir la industria del plástico del país y la de empaque como suplidores de materias primas. Específicamente dedicados a la producción de Boli de plástico para empaque de bebidas (Juguitos) y condimentos a la cual llamaron PROEXSA (Productos de Éxito S.A).

Esta empresa inicio operaciones con tres máquinas extrusoras y tres impresoras de 4 colores, contaba con 9 trabajadores y la planta producía las 24 horas del día, para ese entonces la producción era aproximadamente 24,000 libras mensuales. Debido al crecimiento de la demanda dos años más tarde se compró una maquina impresora y una nueva extrusora.

Para el año 2007 se compró dos extrusoras y una nueva impresora, debido a la nueva adquisición de maquinaria se tuvo que ampliar la fuerza laboral a 18 empleados. A mediados de ese año se decidió cambiar el nombre de la empresa a DIPROEXSA (Distribuidora de Productos de Éxito S.A) debido a que se exportaba a Nicaragua aproximadamente el 90% de la producción mensual que se tenía en ese entonces.

A mediados del año 2009, la empresa efectúo cambios, se realizó un recorte de personal debido a la crisis económica que sufrió el país generada por el golpe de estado y además se redujo las horas laborales a 12 debido a que ya no se exportaba producto hacia el país vecino Nicaragua. Actualmente la empresa cuenta con 14 empleados y cuatro máquinas extrusoras y 2 impresoras que trabajan de lunes a viernes de 7:00am a 7:00 pm y los sábados de 7:00 am a 12:00 pm.

Productos de Fabrica

DIPROEXSA cuenta con una variedad de productos utilizados como empaque para la industria de alimentos. Los productos que ofrece esta empresa son elaborados con polietileno de baja densidad. La cartera de productos se muestra a continuación:

Boli de plástico para juguitos

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Boli de plástico para Agua purificada

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Boli de plástico para carne molida

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Boli de plástico para chorizo

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Boli de plástico para Frijoles

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Boli de plástico para jugos

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Materias Primas

El proceso de producción de Boli de plástico inicia mezclando los 3 tipos de polietileno (Polietileno de baja densidad y dos clases de resina lineal) y el masterbach (colorante), los cuales son mezclados manualmente. Luego es transportada al departamento de extrusión.

Proveedores

Quimtex que es el que provee la resina, país costa rica.

Química shalon. Provee la tinta.

Clientes

Provenientes de San Pedro Sula, Choloma, Sta. Bárbara, Danli.

Los principales clientes son empresas que solicitan le fabriquen los empaques para los productos que ellos comercializan. En su gran mayoría empresas comercializadoras de productos de consumo alimenticio.

MISIÓN

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes a través de la fabricación de Boli de plástico para empaque de diversos productos de consumo alimenticio.

Utilizando para tal fin el polietileno de baja densidad y colorantes como materia prima fundamental para el proceso de transformación, basándose en los más modernos enfoques de calidad, gerencia y tecnología.

VISIÓN

Ser líder en la fabricación de Boli de plástico en el mercado nacional satisfaciendo las necesidades y exigencias de nuestros clientes, con producto y servicios de la más alta calidad a precios competitivos, utilizando recurso humano calificado y los mejores insumos, para lograr ser una empresa altamente rentable.

VALORES

- Calidad: En todos los ámbitos de cada uno de las actividades que realizamos.

- Justicia: Hacia nuestro personal, tanto en el trato como en la asignación de actividades

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