REPORTE DE PRACTICAS PROFESIONALES ESPECIALIDAD: Mecatrónica

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La máquina de soldadura es una herramienta que sirve para unir dos elementos en forma sólida. Es uno de los dispositivos o herramientas más utilizadas por el ser humano. Estas máquinas no son de compleja manipulación pero sí debe tenerse cuidado al utilizarlas.

Durante el primer mes, también hice la limpieza de cada máquina, ya que la rebaba se quedaba atorada después de trabajar y es necesario e importante realizar limpieza después de trabajar para tener todo en buenas condiciones, al término de eso cambie las mordazas del chuck del torno grande con una llave Allen para montar una pieza más grande. También realice un careado de pieza en un cilindro de acero 1045 en el torno pequeño, de la misma manera mirando cada desbaste las medidas que quedaban con el calibrador para ser precisos y ver cuánto es lo que faltaba para rebajar la pieza.

Durante el segundo mes de realización de prácticas en el Taller de Torno, hice el mantenimiento general de la máquina de cepillo para madera, en la cual se realizó la fabricación de engrane en la máquina fresadora, una flecha de engrane en el torno, un tensor o temblador, cambio de baleros, fabricación de engrane cónico y bujes. Para cada engrane primero se realizaron sus cálculos. También se realizó el corte de una placa de ½ de grosor con las medidas de 2 metros de largo por 1 metro de ancho, en cada una de las cuatro esquinas se hizo el corte de un cuadrado de 10 centímetros con la ayuda del cortador de disco y al final se limpió la rebaba quedaba pegada a la orilla del corte con una lija plana para desbaste. También realice un ranurado en una pieza cilíndrica de acero 1045, el ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes, en este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Luego en el torno grande cambie las mordazas del chuck para montar un tambor automotriz y hacer la rectificación del mismo, precisando el buril de desbaste a una cierta distancia y poco a poco una velocidad constante realizar el rectificado para que quede con una textura uniforme.

En el último, se realizó un trabajo de soldadura de oxicorte, uniendo cuatro placas de acero de 4mm de grosor, esto se hizo primeramente abriendo las llaves del tanque de gas y del tanque de oxígeno regulando la presión adecuada para la flama, después en el soplete de abre primero la llave de gas un poco y con la chispa encendemos la flama, enseguida abrimos la pequeña llave del oxígeno en el soplete regulando la llama, haciendo pequeña para no quemar demás, después pegamos las placas e iniciamos el proceso del soldar esperando a que caliente la flama a la placa y enseguida recorrer la burbuja caliente de soldadura por la parte en que se desea unir entre las placas, y así con las demás repitiendo el proceso.

Conclusión

En un taller todo lo aprendido en la escuela es muy útil ya que todo se aplica aunque parezca insignificante se aplica de todas las materias vistas en la institución esto es muy importante ya que se aplicó y se pudo ayudar al mecánico realizar trabajos y así aprendiendo aún más sobre la mecatrónica que se puede encontrar en todos lados. Se ha aprendido que todo se debe de hacer de acuerdo a los reglamentos del taller y que es importante un trabajo en equipo para que todo salga mejor y bien más que nuca. En este taller se realizó infinidad de trabajo pero muchos eran parecido pero cada uno tenía algo más de complicado es muy importante saber todo en esta materia ya que te ayudara para ser una mejor persona y poder superarte a ti mismo en esta ocasión es a mí, pero unas grandes practicas realizadas en el taller de torno