PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL problemática del sector informal de los talleres automotrices en Colombia

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adecuado para trabajar, no utilizan uniforme de protección personal adecuado, los trabajadores no están inscritos al SGRL, invaden el espacio público, vierten residuos peligrosos como aceites de motor y combustibles a la carretera, lo que hace que se desborde y llegue al alcantarillado doméstico, provocando inhalación de este tipo de compuesto, no tiene panoramas de riesgos, control en el manejo de materiales o residuos peligrosos, no cuentan con un programa de orden, limpieza y cultura de hábitos saludables. etc. Bogotá es una de las ciudades donde encontramos este tipo de talleres con mayor complejidad, en Guachené Cauca a nivel regional también los encontramos.

Cada una de las actividades que realizan tales como: soldadura, latonería, cambio de llantas, pintura, frenos, arreglo de cadena, cambio de motor, cambio de aceite, etc. Provocan grandes enfermedades o lesiones al trabajador, tales como:

Ruidos y Vibraciones

Lesiones auditivas

Temperatura y Humedad (calor, frío)

Radiaciones

Amputación de las extremidades superiores

Las quemaduras

“El arco eléctrico que se utiliza como fuente calórica y cuya temperatura alcanza sobre los 4.000º C, desprende radiaciones visibles y no visibles que pueden provocar quemaduras en piel y ojos, en caso de no contar con una protección adecuada”, explica Cristián Díaz, jefe del Departamento Seguridad y Salud Ocupacional de INDURA, empresa especializada en gases y soldaduras[ http://www.indura.net/informacion.asp?idq=2498&tipo=2 (NIVEL NACIONAL)

Cristian Díaz, jefe del Departamento Seguridad y Salud Ocupacional de INDURA, empresa especializada en gases y soldaduras”.

Nelson Torres, experto en prevención de riesgos de la Gerencia de Minería y Construcción de la Mutual de Seguridad.

http://www.ilo.org/dyn/travail/docs/1427/LEY%20GENERAL%20DE%20HIGIENE%20Y%20SEGURIDAD%20OCUPACIONAL%20Y%20BIENESTAR.pdf

].

La lesión más común es la quemadura ocular, señalan los especialistas y ésta se da cuando no se utilizan los elementos de protección personal correctos. Éstos variarán dependiendo del material y de la intensidad lumínica.

En algunas oportunidades, los soldadores se levantan las caretas de protección para observar mejor el objetivo, ocasión donde saltan las escorias a los ojos. Pero esto no es todo. "En algunas oportunidades los soldadores llegan a la obra antes de que se cuente con los equipos de protección, teniendo que comenzar su trabajo sin ellos", señala Nelson Torres, experto en prevención de riesgos de la Gerencia de Minería y Construcción de la Mutual de Seguridad.

Incendios y explosiones

Se producen por caídas de escorias sobre un material combustible como cartones, virutas de madera y papel. "Esto ocurre porque habitualmente no se limpia el lugar de trabajo una vez que termina la faena de soldadura", advierte Nelson Torres. Hay que tener presente que existe riesgo de incendio si se juntan los tres componentes del triángulo del fuego (combustible, oxígeno y calor).

Intoxicación por gases

Si el soldador aspira los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar (pinturas, galvanizado, cromado) puede dañar su salud. Por ejemplo las soldaduras sobre disolventes o en sus cercanías genera fosgeno, un gas venenoso que produce líquido en los pulmones y por consiguiente la muerte del trabajador.

Las intoxicaciones se producen cuando no se utiliza la protección respiratoria recomendada o los talleres se encuentran en zonas poco ventiladas como en los subterráneos de las obras.

La electrocución

Descargas eléctricas, ocurren cuando las máquinas soldadoras están en mal estado o faltan las protecciones diferenciales en alimentadores eléctricos.

Los golpes

Los soldadores no utilizan cascos ya que éste no tiene un buen anclaje con las vísceras de las caretas de seguridad. Por este motivo, se exponen a golpes por caídas de materiales o por los mismos elementos para soldar que no están correctamente sujetos como barandas

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