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Laboratorio “Flotación de Mineral de cobre” Procesos minero-metalúrgicos II

Enviado por   •  22 de Febrero de 2018  •  1.603 Palabras (7 Páginas)  •  67 Visitas

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F80

0,8

1478,7 micrones

Celda de Flotación

Ingresar los 510 gr de la muestra a la celda de flotación.

Colector: Xantato 1% P/V. 1 gr cada 100 ml de H2O

Cantidad de colector (Xantato):

35 gr de xantato cada 1.000.000 gr de mineral.

Para 510 gr: 1,78 ml 1,8 ml.[pic 8]

Agregar H2O con Cal a la celda con muestra. pH = 11.

Espumante: Alcohol (MIBC) Metil Iso-butil Carbinol.

Cantidad de espumante:

de 20 de espumante cada 1.000.000 gr de mineral.

Para 510 gr: 11,33 (ml) de espumante.

Flotación

- Se acondiciona la muestra en aproximadamente 1 minuto.

- Se agrega el alcohol como espumante.

- Se regula a 720 Rpm.

- Se aumentan las rpm de la celda.

- Se debe detener el procedimiento unos segundos.

- Se regulan a 800 Rpm y se continúa.

- Se realiza una flotación colectiva (concentración no selectiva).

Luego de 00:06:25. Se concluye el proceso de flotación, para una celda de flotación tan pequeña el tiempo de residencia es pequeño.

[pic 9][pic 10]

H2O Molienda = [pic 11]

[pic 12]

H2O flotación = [pic 13]

[pic 14]

[pic 15]

[pic 16]

[pic 17]

[pic 19][pic 18]

De esta manera se obtuvo un concentrado final con una masa correspondiente a 32.2 gr y un relave de 477.8 gr, seco, asumiendo composición de 100% calcopirita (0.346 Cu) en el concentrado con este valor se puede estimar el valor de eficiencia del proceso y en conocimiento de la ley de cabeza del mineral utilizado, ≈ 0.02.

[pic 20]

Asumiendo la ley más alta utilizada en concentrados de cobre, de forma operacional 28%, como la ley alcanzada en la celda a escala laboratorio, de esta manera asumiendo composición, y ley de concentrado, se puede estimar a primera vista una eficiencia del proceso. Así obtenemos la eficiencia de separación

[pic 21]

De esta forma se hace una aproximación a la eficiencia de separación en el proceso de flotación, dando un valor de 88.39%, ahora si bien no es un valor exacto, y está lejos de serlo, hace consideraciones reales, como que la ley de operación de concentrado para fusión flash, es del orden de 24%llegando como máximo a 28%, al igual que los minerales de cobre utilizados para concentración, son principalmente calcopirita, claro que existiendo también porcentajes de otros sulfuros secundarios de Cu como covelina o calcosina, pero en menor grado.

Conclusión

Dados los valores obtenidos del laboratorio, se pueden efectuar las siguientes aseveraciones en cuanto al proceso de flotación efectuado, la flotación fue realizada mediante proceso batch (circuito cerrado), por lo que no se pueden obtener valores aplicables de forma simple al proceso de flotación correspondiente a régimen continuo, Existen parámetros que no han sido considerados como tiempo estimado de residencia, flujo de gas, velocidad del estator, pese a haber obtenido valores de eficiencia aceptables (superior al 75%), el valor obtenido no puede ser utilizado como parámetro de operación debido a que se efectuaron consideraciones importantes para su determinación como la composición del concentrado, que se asumió como que el cobre presente se encuentra como calcopirita en un 100%, además de una ley de concentrado del 0.28, la cual en cuanto a parámetros operacionales es de las más altas, y manipulada a nivel laboratorio, por lo cual se efectuó dicha consideración. ¿Por qué un valor por debajo de 100%? de recuperación, esto es debido a muchos factores entre los cuales destacan, la mala manipulación de variables del laboratorio, llámese flujo gaseoso en la celda, velocidad del estator, tiempos de residencia, etc., al igual que variables ajenas a la manipulación como lo son, el grado de liberación de partículas de mineral valioso, la granulometría tolerada para procesos de flotación situada en un estándar para niveles operacionales en 200 a 250 micrones, el adecuado acondicionamiento de la muestra a flotar, además de que el valor calculado al no ser exacto o validado, puede que fluctúe ya sea para su incremento como podría variar para su detrimento, de esta manera para evaluar el proceso de flotación es requerida la afinación de ciertos parámetros a escala de laboratorio, además de contar con la información adecuada sobre la muestra a tratar, y las muestras obtenidas luego del proceso.

Pese a los problemas encontrados durante la experiencia de laboratorio referida a procesos de flotación, y que supone una meta que superar, esta experiencia se presenta como una buena aproximación para entendimiento de dicho proceso, en cuanto a nivel macro, explicando tanto conceptos básicos implicados en el proceso, tales como espumante, colector, concentrado, celda de flotación, relave, liberación, rango de tolerancia de tamaño de partícula, etc.

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