DISEÑO PARA LA FABRICACION Y ENSAMBLAJE

DISEÑO PARA LA FABRICACION Y ENSAMBLAJE

El diseño para la fabricación y ensamblaje (DFMA) consiste en un conjunto de técnicas y métodos orientados a la mejora del diseño de un producto respetando las funciones esenciales del producto y cuyo objetivo es mejorar la fabricación, montaje y costes del producto a fabricar. Este método puede ser empleado para diferentes tipos de proyectos y para ello debe tener en cuenta aspectos como el producto en el cual es importante considerar el tipo de producto que se fabrica así como los requerimientos de las distintas etapas del ciclo de vida y los costes o recursos asociados.

Otro aspecto a tener en cuenta son los recursos humanos es decir trabajar con equipos multidisciplinares para realizar tareas de asesoramiento y de decisión aportando diferentes soluciones.

Por último los recursos materiales que implican la utilización de herramientas tecnológicas que ayuden a la realización del proyecto.

La fase de diseño es considerada la más importante de la realización del proyecto ya que la realización de un diseño acertado implicará una reducción de costes. Se debe tener en cuenta que una vez implicados en el proceso de fabricación será más costo volver a la etapa de diseño para realizar modificaciones por lo que el diseño debe ser estudiado en detalle inicialmente.

Para la reducción de costes en el proceso de diseño debemos considerar la vida útil que va a tener el producto, los materiales, los equipos humanos y materiales necesarios y los requerimientos previos. También se debe tener en cuenta la estandarización de los componentes ya que puede resultarnos interesante para ahorrar costes.

Para el desarrollo del producto deberán tenerse en cuenta las especificaciones y deseos del cliente o del estudio de mercado del fabricante. Para ello debe evitarse la descripción de formas constructivas que den lugar solo a una de las posibles soluciones. Estas especificaciones deberán organizarse en un documento de requisitos bien estructurado que servirá de guía a través de todo el diseño.

Por otro lado también en el momento de creación conceptual se debe establecer una estructura funcional que nos ayude a generar soluciones y a crear un diseño modular del producto.

Desde el punto de vista de nuestro proyecto que consiste en el diseño de la unidad del control de energía de un coche eléctrico  trabajaremos en equipos formados por diferentes disciplinas que son mecánica, electricidad y electrónica. Tendremos en cuenta los datos o especificaciones previas que son el tipo de batería a utilizar, el tipo de motor eléctrico que puede ser de corriente alterna o corriente continua (AC O DC), los conversores de energía, la consigna a la que va a responder el sistema (acelerador) y los lazos de control necesarios, los sensores y actuadores, vida útil y mantenibilidad del sistema, modos de operación, sistemas y dispositivos de seguridad.