Tenaris Tamsa es una de las empresas más grandes de fabricación de tubos de acero para la industria energética.

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El sistema está integrado principalmente por los siguientes procesos y localizaciones:

- Acería. Procesa la materia prima en barras de acero.

- Fabrica de accesorios. Produce las tapas, recubrimientos y otros complementos para la tuberia.

- Planta de fabricación de tubos. Procesa las barras de acero en los diferentes tubos.

- Planta de conexiones para tubo de línea. Genera las conexiones que unen la tuberia.

- Centro de terminación y servicio. Procesa la tuberia con tratamientos térmicos y químicos para su acabado final.

- Centro de investigación y desarrollo. Se trabaja en la modernización de los procesos, servicios y productos.

Recursos.

Los recursos a utilizar para el proceso de la simulación son los siguientes:

- Camiones de volteo. Transportarán las materias primas.

- Gruas transportadoras. Debido al tamaño de la tuberia producida se utilizan para moverlas de una etapa del proceso a otro.

- Trailers. Para el transporte de los productos terminados a los clientes.

Reloj de simulación.

La simulación será medida en el horario de 11 de la noche a 7 de la mañana para el estudio de la simulación.

Información necesaria.

Para la correcta realización de esta simulación tendré la necesidad de obtener la siguiente información:

- Media de producción.

- Cantidad de horas-hombre utilizadas en un turno de trabajo.

- Costos de operación de la maquinaria para todo el proceso.

- Cantidad de materia prima necesaria para la producción.

- Costos indirectos involucrados.

Indicadores a mejorar.

Durante el proceso de aplicación de esta simulación se está considerando un proceso de mejora para los siguientes indicadores:

- Incremento a la eficiencia de producción.

- Cumplimiento de tiempos de entrega al cliente.

- Rotación de stock.

- Eficacia de la maquinaria.

Ventajas y desventajas.

Ventajas:

- N

Desventajas:

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