ANÁLISIS SOBRE LA CARRERA INGENIERÍA DE SISTEMAS OPCIÓN CONTROL Y AUTOMATIZACION.

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Clase 2 Aplicaciones industriales

La aplicabilidad industrial es un criterio para utilizar las tecnologías actuales en un campo de trabajo especifico, dicho criterio se usa junto con el de las tecnologías innovadoras y el de la actividad inventiva para optimizar la producción disminuyendo el tiempo y los costos.

Este criterio va de la mano con el alcance y la utilidad en general de las técnicas usadas y de la durabilidad de las mismas.

Estas aplicaciones industriales tienen una gran variedad de contextos, uno de ellos es su utilidad en el campo petrolero, el cual explicaremos a continuación:

Para empezar a explicar las aplicaciones industriales en los procesos petroleros, se debe empezar por la exploración del terreno para determinar la existencia del petróleo, para luego cuantificar la magnitud del pozo petrolero.

Luego se pasa al área de explotación/producción donde se evalúa el tipo de pozo que se va a explotar, dentro de estos tenemos:

Pozos verticales: donde la abstracción del crudo se realiza a través de una tubería que va desde la perforación hasta el otro extremo de esta tubería con orientación vertical. El control de la trayectoria del petróleo en esta técnica se da gracias a las aplicaciones de diversas tecnologías de estudios de la tierra, estas tecnologías también nos permiten la verificación y el control de la trayectoria del hoyo a través de instrumentos y registros directos electrónicos.

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Pozos horizontales: Este tipo de pozo es característico para la extracción del crudo que se encuentra en montañas o un lugar inaccesible que se necesite de la utilización de una tubería con orientación horizontal. El estudio y control de la trayectoria del petróleo es la misma que se usa en los pozos verticales.

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Por lo general los pozos verticales son los más comunes que se pueden encontrar, sin embargo los pozos horizontales son muy importantes para la explotación del crudo en zonas difíciles de llegar donde se necesite una perforación del terreno más flexible de la que pueden ofrecer los verticales.

Conocido el tipo de perforación que vamos a realizar en el terreno tenemos una amplia gama de tecnologías que podemos utilizar para su explotación:

Flujo Natural: Basta con una simple perforación en el yacimiento sin ayuda de válvulas ni tuberías que controlen la presión del crudo.[pic 69]

Balancines de petróleo: Es un aparato que utiliza el bombeo mecánico el cual es un procedimiento de succión y transferencia de petróleo hacia la superficie utilizando la presión del yacimiento. Esta tecnología ya está siendo sustituida.[pic 70]

Levantamiento artificial por gas (Gas Lift): Este procedimiento busca aumentar la presión del yacimiento inyectando a la tubería por donde circula el petróleo gas natural, obligándolo a subir.

Bombeo electro-sumergible: Es una técnica que usa la fuerza rotacional de una bomba centrifuga impulsada a través de la electricidad, para hacer un levantamiento del crudo más efectiva de la que se puede conseguir con el bombeo mecánico. Este sistema tiene la ventaja de extraer grandes cantidades de petróleo en profundidades altas y con una mayor facilidad de operar en la superficie.

Luego de todo el proceso de extracción del crudo llegamos a la parte de almacenamiento y concentración del producto, que se hace mediante tuberías que van de los pozos hasta un punto de concentración y dependiendo de si se hace o no allí mismo el proceso de refinamiento, se lleva a través de barcos o camiones hacia los patios de almacenamiento.

Ya teniendo el producto almacenado, se llega al proceso de refinación para obtener sus derivados que serán comercializados según su utilidad en el mercado. Este proceso se logra por el ingreso de gas y petróleo bruto a una cámara a alta temperatura y presión, la acción de estos dos factores logra dividir el petróleo en varios subproductos que van desde el petróleo extra pesado hasta los éteres y alcoholes. [pic 71][pic 72]

Clase 3 Instrumentación industrial:

En toda industria se deben controlar distintas variables como la presión, la humedad, la conductividad, la temperatura, entre otras. Para ello se debe contar con la más amplia lista de instrumentos mecánicos y electrónicos que se pueden clasificar según su tipo o según la variable que vaya a medir y controlar.

Según la variable a medir tenemos medidores de presión, de caudal, de temperatura y de nivel.

Según su tipo tenemos elementos primarios como las placa orificio que controlan la presión de un flujo a través de una tubería, también tenemos instrumentos indicadores que sirven para dar una lectura entendible a la persona sobre la variable medida, como los termómetros y rotámetros.

Dentro de los elementos primarios con más relevancia en el control de los procesos se encuentran los convertidores, que reciben una señal específica de la variable medida y la convierten a una señal estándar permitiendo la captación de datos mediante una computadora, esto con el objetivo de que el personal humano entienda el comportamiento de dicha variable.

Los instrumentos usados en materia de industria deben ser expuestos a las siguientes pautas.

Diseño: El instrumento debe tener para una determinada función, parámetros específicos en cuanto a tamaño y forma, también debe estar construido en el material adecuado dependiendo del tipo de industria.

Selección: de la larga lista de instrumentos utilizables para cierta labor, se pueden encontrar a los más aptos, este trabajo de selección tiene mucho que