PROCESOS DE FABRICACIÓN. FLUIDOS DE CORTE

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Donde:

t = corte de profundidad

Df = diámetro final de la pieza

Df = diámetro inicial de la pieza

Para otro tipo de corte de profundidad como es el caso de trabajar con superficies planas se emplea otra fórmula, que es la siguiente:

T = E - e

Donde:

T = corte de profundidad

E = espesor inicial de la pieza

e = espesor final de la pieza

VELOCIDAD DE CORTE

Se puede interpretar como la distancia que recorre el filo de la herramienta en relación al área de la superficie que se está maquinando. Los movimientos que esta velocidad provoca pueden ser rotativos como alternativos. Los movimientos rotativos son cuando entran en contacto herramienta con pieza y se debe de medir en el punto más desfavorable. El movimiento alternativo dice que la velocidad relativa en un instante debe ser la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.

En máquinas que son de movimiento rotativo como los son el torno el taladro la fresadora entre muchos otros, se define la velocidad de corte por la siguiente fórmula:

Vc = π D n (m/min) o (pies/min).

En donde:

D = diámetro correspondiente al punto más desfavorable (m).

n = número de revoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta.

Para las maquinas como cepillos, escolpos, brochadoras entre otras, que son de movimiento alternativo la velocidad de corte es igual a la velocidad media y se obtiene con la siguiente fórmula:

Vc =L/T

En donde:

L = distancia recorrida por la herramienta o la pieza (m).

T = tiempo necesario para recorrer la distancia L (min).

VELOCIDAD DE AVANCE

Se interpreta por avance al movimiento de la pieza en relación a la herramienta de corte en un tiempo pre establecido.

La velocidad de avance se relación con una “s” esta se mide en milímetros (mm) por una revolución del eje del cabezal porta-pieza o porta-herramienta, y en algunos casos en milímetros por minuto.

TALADRO TORNO

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FRESADORA UNIVERSAL CNC

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CONCLUSIÓN

De acuerdo a la investigación realizada en este documento llego a la conclusión de la importancia que tiene el desprendimiento de viruta para la obtención de productos de acuerdo a las especificaciones y las dimensiones geométricas requeridas, obteniendo así productos de calidad. Pero no solo eso, sino lo importante que es el proceso de desprendimiento de viruta o excedente, como lo es el tipo de viruta donde se vio la importancia de la clasificación, de acuerdo a esta se determinara que proceso es más eficiente, cual es que le da un acabado más fino, en menor tiempo y no desperdiciando tanto material, esto es fundamental para que una industria incremente sus ganancias y es lo que todas buscan.

También la profundidad de corte, la velocidad y avance de corte, cada uno de estos aspectos son fundamentales ya que tiene un propósito en el maquinado cuando se realiza el desprendimiento de la viruta. La profundidad de corte es la que se encarga de arrancar o desprender de la superficie de la pieza una capa para darle sus dimensiones deseadas. La velocidad de corte es la que determina en cuanto tiempo termina el proceso del removimiento del excedente, mientas que la de avance es la es el movimiento de la pieza con respecto a la herramienta en un tiempo ya establecido.

Y por último la importancia de saber que fluidos de corte existen así como su clasificación, en donde viene especificado las características para las cuales fueron creados, es decir cada uno tiene una diferente función y se divide en dos: por el tipo de material de la pieza que se va a maquinar o por el tipo de maquinaria que se utiliza ya sea rotativa como alternativa, es el tipo de fluido que se utilizará.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

- https://academiademanufactura.files.wordpress.com/2015/03/apuntes.pdf

- http://www.productosquimicosmexico.com.mx/Refrigerantes_de_corte_para_maquinado.aspx

- https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/3-3-desprendimiento-de-viruta-por-maquinado-convencional-y-cnc/