Tipos de mantenimiento.

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Su objetivo es prevenir fallas en equipamientos o sistemas a través del control e diferentes parámetros, permitiendo la operación continua del equipamiento por el mayor tiempo posible. En realidad, el término asociado al Mantenimiento Predictivo es el de predecir las condiciones de los equipamientos. Ósea, el mantenimiento predictivo favorece la disponibilidad en la medida que no establece la intervención en los equipamientos o sistemas, ya que las mediciones y verificaciones son efectuadas con el equipamiento produciendo.

La decisión de intervenir se determina cuando el grado de deterioro se aproxima o alcanza el límite previamente establecido.

Normalmente este tipo de control por seguimiento de la condición permite la preparación previa del servicio, además de otras decisiones y alternativas con la producción. En realidad, se estaría realizando un mantenimiento correctivo programado previo análisis.

- Las condiciones básicas para implantar el Mantenimiento Predictivo son las siguientes:

- El equipamiento, sistema o instalación debe permitir algún tipo de monitoreo, medición;

- El equipamiento, sistema o instalación debe justificar ese tipo de acción en función de los costos involucrados;

- Las fallas deben tener causas que puedan ser monitoreadas y tener sus progresiones controladas;

- Que sea establecido un programa sistematizado de seguimiento, análisis y diagnóstico de la condición del equipamiento.

Los factores indicados para analizar la factibilidad de la implantación de una política de mantenimiento predictivo son los siguientes,

- Aspectos relacionados con la seguridad personal y operacional.

- Reducción de costos debido al seguimiento constante de las condiciones del equipamiento, evitando así intervenciones innecesarias.

- Mantener los equipamientos operando de modo seguro por más tiempo.

Los costos asociados al mantenimiento predictivo deben ser analizados desde dos ángulos.

El seguimiento periódico a través de instrumentos/equipos de medición y el correspondiente análisis no tiene un costo muy elevado y cuando mayor es el progreso en el área de la microelectrónica, mayor es la reducción de los precios. La mano de obra necesaria no implica un costo significativo, exixtiendo también la posibilidad de que el seguimiento se efectúe por parte de los propios operadores del equipamiento.

La instalación de sistemas de monitoreo continuo “On line” presenta un costo inicial rlativamente elevado. Con elación a estos costos se estima que el nivel incial de la inversión es de 1% del capital total del equipamiento a ser monitoreado y que un programa de control de equipamientos bien administrado presenta una relación costo/beneficio 1/5.

En referente a la producción el mantenimiento predictivo es el que ofrece los mejores resultados ya que interviene lo mínimo posible en la planta, como fue dicho anteriormente.

No basta medir; es necesario analizar os resultados y efectuar diagnósticos.

MANTENIMIENTO DETECTIVO:

Es la acción efectuada en sistemas de protección buscando detectar FALLAS OCULTAS o no perceptibles para el personal de operación y mantenimiento.