EVALUACION TECNICA DE SEGURIDAD DE LAS FRANJAS DE SEGURIDAD SSO.

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- Levantamiento de información técnica, soportada por los documentos PDV-RO-GT-IPP-13-NT139 , VAL19-P00-MN-191 y VAL19-J00-LD-001.

- Mesa de trabajo con equipo multidisciplinario para la discusión del modo de operación bajo el esquema propuesto en el cambio temporal, identificando los posibles peligros, (Ver en Anexos I lista de participantes por disciplinas).

- Emisión de comentarios en nota técnica.

- RESULTADOS.

Tomando en cuenta los documentos consultados y la aplicación de la metodología antes descrita, se obtuvieron los siguientes resultados:

Mesa de Trabajo con Equipo Multidisciplinario:

Se realizo mesa de trabajo para identificar los peligros del proceso con esta modificación temporal, el equipo multidisciplinario se integro por las especialidades técnicas y operacionales de RPLC a fin de identificar las desviaciones operacionales que pudieran presentarse por efectos de esta modificación. En esta reunión se analizaron todos los posibles escenarios bajo el esquema de la nueva función de seguridad en el BMS del horno B-1901, para ello se formularon una serie de preguntas surgida de la revisión detallada de la nueva función de seguridad en el BMS propuesta. donde se pudo verificar lo siguiente:

- Los quemadores del horno B-1901 actualmente no poseen válvula de bloqueo tipo maxxon (Safty Shutoff valve) configurada en el BMS.

- No existe un documento especifico con la filosofía de la nueva función de seguridad en el BMS propuesta.

- La operación del horno B-1901 con el total de quemadores (6) en servicio como se recomendó en el informe del análisis de causas PDV-RO-GT-IPP-13-NT139, cumple con lo que indica el fabricante en el manual de operación del horno contribuyendo a la reducción de la frecuencia de ocurrencia de eventos de sobrepresión en el interior del hogar del horno.

- Se identifico que no existe un protocolo establecido para sacar fuera de servicio los quemadores del horno al igual que cuando se saca de servicio los quemadores no se coloca fuera de servicio el registro de aire y el piloto asociado al quemador.

- El ajuste de disparo en el PSLL19015 de 3 psig a 2 psig cumple con lo indicado en el informe de análisis de causas PDV-RO-GT-IPP-13-NT139, con lo cual en el caso de pase de gas combustible hacia el hogar del horno sus consecuencias se verán reducidas.

- La nueva función de seguridad en el BMS propuesta cumplirá con lo indicado en la norma PDVSA K-337 “Furnace And Boiler Instrumentation”.

- La nueva función de seguridad en el BMS propuesta de los quemadores no cumple con lo establecido en la norma API-556 “Instrumentation, Control, and Protective Systems for Fired Heaters and Steam Generators”, ya que los tiempos de retardo por perdida de llama fijados en 10 segundos, superan el tiempo permitido de 4 segundos.

- Se identifico que la integridad mecánica de los detectores de llama en los quemadores es aceptable presentando un desgaste normal por el tiempo de operación.

- Se identifico que la integridad mecánica de los detectores de llama en los pilotos esta comprometida ya existe un desgaste considerable por el tiempo de operación de los mismos, existen 3 detectores en este estado.

- El sistema y filosofía de función de seguridad en el BMS de los pilotos cumplen con la norma PDVSA K-337 “Furnace And Boiler Instrumentation” y API-556 “Instrumentation, Control, and Protective Systems for Fired Heaters and Steam Generators”.

- Se verifico que la función de seguridad en el BMS de los pilotos es independiente de la nueva y la actual función de seguridad en BMS de los quemadores del horno B-1901.

- La nueva función de seguridad en el BMS de los quemadores es vulnerable con tendencia a fallas, en los procesos de secado del horno con dos (02) quemadores en operación.

- No se desabilitara la actual función de seguridad en el BMS de los quemadores debido a que esta no entrara en conflicto con la nueva función de seguridad en el BMS propuesta.

- No esta definida como capa de protección activa, la nueva función de seguridad en el BMS propuesta, para los procesos de arranque y secado del horno B-1901.

- La nueva función de seguridad en el BMS propuesta, no entrara en conflicto con ninguna función de seguridad y de control de procesos actual, asociada al horno B-1901.

- La nueva función de seguridad en el BMS propuesta, demandara un cumplimiento estricto de mantenibilidad del sistema, lo cual de no cumplirse aumentara la frecuencia de fallas con paradas del horno B-1901, con potencial de generar perturbaciones operacionales con impactos en la producción general en la unidad de Reformación de Hidroprocesos.

- CONCLUSIONES.

No se identificaron peligros significativos sobre el personal, las instalaciones y la continuidad operacional, debido a la implantación temporal de la Nueva Función de Seguridad en BMS del Horno B-1901 de la Unidad 19 Planta Hidroprocesos.

La implantación temporal de la Nueva Función de Seguridad en BMS del Horno B-1901 en operación normal, contribuye significativamente en la reducción de la frecuencia de ocurrencia de eventos de sobrepresión en el hogar del horno, por lo que este cambio se considera como un mecanismo de protección mas conservador que el actualmente implantado.

- RECOMENDACIONES.

- Instalar en cada quemador las correspondientes válvulas de bloqueo tipo maxxon debidamente configurada en el BMS.

- Elaborar y divulgar al personal operario, el documento con la filosofía de la nueva función de seguridad en el BMS propuesta.

- Mantener el horno B-1901 en operación con sus seis (06) quemadores en funcionamiento.

- Elaborar un protocolo donde se documente (formato) la puesta en fuera de servicio de los quemadores del horno, considerando que se debe sacar fuera de servicio el registro de aire y el piloto asociado al quemador en cuestión.

- Evaluar el ajuste de los tiempos de retardo por perdida de llama en la configuración de la nueva función de seguridad en el BMS propuesta cambiando de 10 segundos a máximo 4 segundos acorde con lo establecido en la norma API-556 “Instrumentation, Control, and Protective Systems for Fired Heaters and Steam Generators”.

- Evaluar el remplazo de los detectores de llama que se encuentren en estado de deterioro tanto