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Desarrollo y evaluacion del estandar de seguridad del sistema de refrigeracion de Amoniaco en la planta Unilever Andina Venezuela S.A.

Enviado por   •  21 de Febrero de 2018  •  6.093 Palabras (25 Páginas)  •  535 Visitas

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El amoniaco es fácil de conseguir y es uno de los refrigerantes más baratos, estos dos hechos unidos a su estabilidad química, su afinidad por el agua y la no miscibilidad con el aceite hacen que sea un refrigerante ideal para ser usado en grandes sistemas.

. Es un refrigerante tóxico e inflamable en determinadas y altas concentraciones, pero manejado adecuadamente, eso sí, es preciso que los técnicos estén calificados y que la instalación cuente con sistemas de detección de fugas y una correcta ventilación o el uso de un sistema de absorción, que funcione en caso de fugas.

Por ello es importante contar con una instalación segura de amoniaco, requiere comenzar por un diseño de ingeniería que contemple todas las medidas de seguridad

necesarias y continuar por un mantenimiento de la instalación adecuado que minimice el riesgo de fugas. Por lo que es necesario aplicar procedimientos de verificación que certifiquen que se cuenta con un sistema de refrigeración seguro. [pic 9]

Objetivo General del Trabajo:

Aplicar estándares de seguridad, salud y ambiente en el sistema de refrigeración con amoniaco en la planta la planta de helados Tío Rico, Yagua Edo. Carabobo.

Objetivos Específicos:

1. Analizar y comprender los procedimientos estándares a utilizar

2. Establecer cronogramas de procedimientos estándares de seguridad, salud y ambiente.

3. Aplicación de los procedimientos estándares de seguridad, salud y ambiente

4. Analizar resultados obtenidos en la aplicación de los procedimientos estándares de seguridad, salud y ambiente.

5. Generar conclusiones y aportes de los procedimientos aplicados.

Limitaciones:

Poco tiempo establecido para la ejecución y cumplimiento de los estándares de seguridad, salud y ambiente

Justificación:

Certificar que la planta de helados cuenta con un sistema de refrigeración que aporte seguridad, confianza y el menor porcentaje de riesgo tanto para sus trabajadores como cualquier tipo de contaminación con el producto alimenticio que se ofrece al público.

Alcance:

El presente trabajo se limitará a la verificación del cumplimiento de los estándares de seguridad, salud y ambiente del sistema de refrigeración con amoniaco de la plantas de helado tío rico en el área de diseño y construcción.

Sistema Multipresión

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CAPÍTULO II

Marco teórico[pic 10]

El sistema multipresión o también llamado multietapa. Es un sistema de refrigeración conformado por dos o más etapas de presiones de baja (etapas), una presión de baja es la presión del refrigerante ubicada entre la válvula de expansión y el producto del compresor. Un sistema de multipresión se distingue de uno de presión simple porque este último solo tiene una presión de baja. El primero lo encontramos a diario donde trabajen evaporadores a

-35°C para endurecer helados por ejemplo: mientras que sistemas de presión simple loos evaporadores trabajan a -2°C para enfriar leche por ejemplo.

Existen tres formas de mejorar la eficiencia de los sistemas multipresión: recuperación del vapor flash, enfriamiento del vapor intermedio sobre calentado y sub enfriamiento del líquido.

Maquina Frigorífica

Se basa en la propiedad física de que la evaporación de un líquido o dilatación de un gas absorben calor, y la compresión o condensación desprenden calor.

Una maquina frigorífica diseñada para modificar la temperatura del medio aplica el denominado ciclo de refrigeración. Este ciclo de obedece a la ley de los gases perfectos y la relación presión-temperatura.

P.V= R.m.T, Donde P es la presión, V el volumen, m es la masa en kilos, R es la constante universal de los gases y T la temperatura.

A fin de circular el fluido refrigerante y optimizar su absorción de calor se utiliza un compresor.

El compresor absorbe el refrigerante como un gas a baja presión a baja temperatura y lo mueve comprimiéndolo hacia el área de alta presión, donde el refrigerante es un agas a alta presión y alta temperatura.

Al pasar por el condensador el calor del refrigerante se disipa a la ambiente. El refrigerante se licua y sigue a alta presión.

De ahí pasa, pasa a través del dispositivo regulador de presión que separa las áreas presión y baja presión, la temperatura de saturación del refrigerante baja, permitiendo que absorba calor.

Ya en lado de baja presión, el refrigerante llega al evaporador donde absorbe el calor del ambiente y se evapora. De ahí pasa otra vez al compresor cerrando el ciclo.

Refrigerante

Es un fluido con propiedades especiales de punto de evaporación y condensación. Su función consiste en, mediante los cambios de presión y temperaturas inducidos, absorber calor en un lugar y disiparlo en otro, principalmente mediante un cambio de líquido a gas y viceversa.

Amoniaco

El amoniaco es un compuesto químico cuya molécula consiste en un átomo de nitrógeno(N) y tres átomos de hidrogeno (H) de acuerdo a la fórmula NH3.

El amoniaco es un gas incoloro de un olor muy penetrante. Se obtiene de forma natural, y es también es manufacturado. Se disuelve fácilmente en el agua y se evapora rápidamente, generalmente se vende en forma líquida.

La cantidad de amoniaco producido industrialmente cada año es casi igual a la producida por la naturaleza. El amoniaco es producido naturalmente en el suelo por bacterias, por plantas y animales en descomposición y por desechos animales. El amoniaco es esencial para muchos procesos biológicos.

La mayor parte del amoniaco producido en plantas químicas es para se usado como abono. El resto es para ser utilizado en textiles, plásticos, explosivos, en la producción de

pulpa

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