MATERIALES CEMENTANTES para hormigón

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1.1-Historia del cemento portland el nombre "Portland" procede de un nombre comercial utilizado por Joseph Aspdin en 1824 para describir el nuevo cemento patentó ese año en Inglaterra. Afirmó que la piedra artificial (hormigón) realizado con su cemento fue similar en apariencia a Portland, piedra caliza de alta calidad utilizados en la construcción durante ese período de tiempo. Aunque el término "cemento portland" data de Aspdin en 1824, la patente del cemento hidráulico como un material se remonta a los tiempos antiguos, donde varios famosos de la época romana deben su supervivencia a las cualidades de los cementantes fore- runner de cemento portland.

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industria del cemento portland www.concrete.org se extendió rápidamente en Inglaterra.

En 1890, hubo un floreciente negocio de exportación a los Estados Unidos. La incipiente industria de EE.UU. fundada por David Saylor en Coplay, PA, en 1871, pronto captó el mercado interno.

La producción de Estados Unidos aumentó de 54.000 toneladas (60.000 toneladas) por año en 1890 a 1,5 millones de toneladas (1,7 millones de toneladas) en 1900, y para 1915 había aumentado a 14,1 millones de toneladas (15,5 millones de toneladas). A principios de la producción de cemento fue medido sobre la base de un barril. Un barril de cemento fue equivalente a 374 lb (170 kg) de cemento. Un cuarto de barril de cemento fue equivalente a 94 libras (43 kg), que se convirtió rápidamente en la base aceptada por la cantidad de cemento en una bolsa o saco. Hoy, más de 121 millones de toneladas métricas (133 millones de toneladas) de cemento portland se utilizan cada año en los Estados Unidos. El consumo mundial de cemento es de más de 2.160 millones de toneladas métricas (2376 millones de toneladas). En el pasado, la producción de cemento fue medido en toneladas (2000 lb) y ahora se mide en toneladas métricas (1.000 kg). Una tonelada métrica o megagram (Mg), es igual a 1 millones de gramos y es aproximadamente un 10% más de una tonelada de EE.UU.

1.2-la sostenibilidad los atributos sostenibles de hormigón están fuertemente vinculadas a la vida útil y el rendimiento del sistema aglutinante cementantes utilizado. Los sistemas convencionales basados en el cemento portland tiene un gran historial de rendimiento en una amplia variedad de condiciones. Sin embargo, como es el caso de los procesos de fabricación utilizados en la producción de otros materiales de construcción, la producción de cemento portland requiere una cantidad significativa de energía e inherentemente produce gases de efecto invernadero. Dado este hecho, los ingenieros han desple- gado los enfoques para mejorar la sostenibilidad del hormigón por un aumento en el uso de materiales cementantes que dependen menos de cemento portland y más sobre los materiales alternativos (por ejemplo, carbón cenizas volantes, microsílice, cemento y escoria pozzolans natural). Mediante el uso de materiales alternativos, la posibilidad de llevar a cabo reducciones significativas en el contenido de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero asociada con el puerto- las tierras de la producción de cemento ha servido para mejorar significativamente la sostenibilidad global de hormigón. En el futuro, el uso de alternativas al cemento portland sólo aumentará. No obstante, cualquier cambio en el sistema de aglutinante utilizado en el hormigón debe realizarse sin sacrificar la vida útil y el rendimiento atributos que han concretado el material de construcción más ampliamente utilizado en el planeta.

Al examinar la sostenibilidad de hormigón, y específicamente el papel del sistema aglutinante de cemento hidráulico en la consecución de los objetivos de sostenibilidad, es importante considerar aquellas áreas donde el cemento portland contribuye. El cemento portland proporciona una eficaz y de bajo coste, sistema binder, utilizado solo o en combinación con otros materiales. Como resultado de ello, la sociedad ha cosechado los beneficios, permitiendo la construc- ción de puentes, carreteras, presas, edificios y que simplemente no pueden ser construidos con otros materiales. Lo que es más importante, la mayoría de los sistemas de infraestructuras críticas de nuestra sociedad están construidas con hormigón que utiliza una base de cemento portland-sistema aglutinante. Los beneficios sociales de hormigón, e indirectamente los beneficios sociales de cemento portland, no debe exagerarse

MATERIALES CEMENTANTES PARA HORMIGÓN (ACI E3-13) E3-3,

y deben considerarse a la hora de evaluar la sostenibilidad de ambos materiales.

Es igualmente importante identificar aquellas áreas donde las mejoras en la sostenibilidad de todos los materiales cementantes deben ocurrir, incluyendo cemento portland. Con relación a este último punto, es también importante reconocer el prog- ress de la industria del cemento portland para reducir el contenido de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la producción de cemento. Estas mejoras son notables en comparación con casi cualquier otra industria; sin embargo, es más difícil de llevar a cabo. La industria de hormigón de cemento portland se ha comprometido a lograr el reconocimiento universal como una opción sostenible por constantes para mejorar e innovar en los procesos de producción de cemento, así como todos los demás aspectos de la producción y el uso de hormigón.

Al medir la sostenibilidad de un material de construcción, es necesario evaluar el impacto ambiental de los materiales a lo largo de todo el ciclo de vida de la estructura. El contenido de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con base de cemento portland-construcción son en gran medida associ- ciada con el material de fabricación y las etapas iniciales de construcción de una estructura de su ciclo de vida. Tras esta fase inicial, la inherente durabilidad y larga vida de servicio de resultados concretos en las estructuras que requieren poca o ninguna energía adicional expen- ditures asociados con los materiales relacionados con el mantenimiento o la rectificación. Además, los edificios construidos con hormigón son térmicamente más eficiente, lo que se traduce en una menor huella de carbono asociados con la fase de explotación. Cuando la estructura se ha alcanzado el final de su vida útil, el material concreto puede ser totalmente reciclada y reutilizada sin requerir la eliminación en vertederos. Este de la cuna a la cuna del ciclo de vida de materiales para el hormigón debe ser considerado