ACTIVIDAD 1: ENSAYO-UNIDAD 1, GENERACIÓN DE FRIO

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La presión absoluta es la suma de la presión atmosférica y la presión manométrica. Cuando hay gases dentro de un recipiente, separados de la atmósfera, como por ejemplo en la unidad de refrigeración, es necesario tener en la cuenta la presión atmosférica y los cálculos matemáticos que se deben hacer en términos de la presión absoluta de que se trate. El sobrecalentamiento es el calor que se agrega a un vapor después de alcanzar esta fase. Es sencillamente un aumento de la temperatura del vapor con respecto a su punto de ebullición. El subenfriamiento Cuando el líquido se encuentra a una temperatura menor que su punto de ebullición.

El proceso de refrigeración requiere de un refrigerante que absorba calor por conducción y convección, generalmente convección en el proceso de enfriamiento y conducción en la congelación o refrigeración. La velocidad de conducción de calor depende del material utilizado como conductor, los metales son buenos conductores de calor y uno de los mejores y más utilizados es el cobre. Otros materiales tales como el poliuretano, la lana de vidrio, el corcho son utilizados como aislantes térmicos. Hasta el momento no existe un material aislante de calor perfecto, los materiales que se utilizan para aislar el calor, lo que hacen es reducir la velocidad de transferencia de calor de tal forma que el sistema de refrigeración saque el calor con mayor rapidez de lo que le toma a este entrarse nuevamente.

Los elementos llamados básicos, son los mínimos necesarios para el funcionamiento de un sistema de refrigeración; el evaporador, el condensador, el compresor, la válvula, estos cuatro elementos están unidos por tuberías que conducen un fluido llamado refrigerante. Los cambios de fase de líquido a vapor y viceversa se realizan en el condensador y en el evaporador, gracias al trabajo del compresor, desarrollando un ciclo de compresión de vapor utilizando principios termodinámicos.

Los ciclos inversos de motores térmicos, o ciclos frigorígenos, permiten la transferencia de calor desde una fuente fría, hasta otra fuente a mayor temperatura, fuente caliente; estos ciclos vienen caracterizados por un coeficiente de efecto frigorífico, que es la relación entre la cantidad de calor extraída a la fuente fría y el trabajo aplicado al ciclo mediante un compresor. En un ciclo real existe un incremento de entropía y las entalpías finales, tanto en la compresión como en la expansión, son más elevadas que en el ciclo ideal; el trabajo necesario para la compresión es mayor debido al rendimiento interno del compresor y el obtenido en la expansión, menor; los rendimientos internos del compresor y del expansor permiten introducir en los cálculos el concepto de irreversibilidad. Hablar de producción de frío es tanto como hablar de extracción de calor; existen diversos procedimientos que permiten su obtención, basados en el hecho de que si entre dos cuerpos existe una diferencia de temperaturas, la transmisión de calor de uno a otro se puede efectuar por conducción y radiación.

En el ciclo de compresión simple, la compresión y la expansión se producen en un solo salto, (máquinas domésticas y un gran número de equipos de carácter industrial); en estas máquinas las presiones y temperaturas (de condensación y evaporación) no difieren excesivamente. Cuando la diferencia de presiones entre la aspiración y escape (salida) del compresor es muy grande, o lo que es lo mismo, la diferencia entre la temperatura del cambio de estado en el condensador y la reinante en el evaporador, se producen los siguientes fenómenos:

a) Un aumento importante en la temperatura de escape del compresor puede originar la posible descomposición del aceite lubricante con el consiguiente acortamiento de la vida media de la máquina.

b) Un aumento de la relación de compresión implica que el rendimiento volumétrico propio del compresor simple disminuye, lo que da origen a una disminución de la capacidad frigorífica al bombear menor cantidad de fluido frigorígeno.

c) A medida que nos adentramos en la zona de vapor recalentado se produce una inclinación cada vez mayor de las líneas de entropía constante, hecho que se origina al aumentar la relación de compresión, lo que implica un incremento de la potencia requerida por el compresor.

Por todo esto, a partir de ciertos límites puede resultar más económico utilizar un ciclo de compresión múltiple, distinguiendo dos grandes tipos de instalaciones, La compresión múltiple directa y la compresión múltiple indirecta o en cascada.

CONCLUSIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Modulo unidad 1. Curso refrigeración aplicada al curso de alimentos, Lucas Quintana. San juan de Pasto. UNAD. 2013

Modulo maquinaria y equipos de alimentos. Hernando Enrique Bohórquez. Capítulo 5 equipos para enfriamiento y refrigeración. Bogotá. UNAD. 2011

Curso sistemas de refrigeración. Semana 1 y 2. SENA VIRTUAL. 2013