ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES 2 Primera unidad.- Planeación Agregada.
Enviado por Christopher • 26 de Diciembre de 2017 • 961 Palabras (4 Páginas) • 505 Visitas
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Los objetivos de la empresa dan la dirección de los planes principales y definen los objetivos que cada departamento controla, los departamentos subordinados y asi reflejar la jerarquía organizacional.
Las organizaciones o desarrollos de premisas son suposiciones sobre el ambiente en el que el plan a de ejecutarse, el principio básico de las premisas de planeación es “cuanto mayor sea el numero de personas encargadas de la planeación que entiendan y estén de acuerdo en utilizar las premisas congruente del proceso, tanto mas coordinada será la planeación de la empresa.
Para el desarrollo de estas premisas es importante tomar en cuenta las siguientes preguntas:
Cual será el mercado?
Que volumen de ventas se tendrá?
Que precios, que avances tecnológicos debo conseguir?
Estas son algunas preguntas que se deben hacer.
La determinación de los cursos de acción alternativos consiste en examinar las posibles alternativas de acción ya que en muchas ocasiones no son muy evidentes, existe la alternativas razonable que no es muy obvia pero puede ser la mejor el problema no radica en encontrar alternativas sino en reducir para analizar las alternativas mas prometedoras.
La evaluación de esos diversos cursos alternativos de acción entre estos y las metas.
Muchas veces con esa decisión se tiene la planeación completa pero a veces se requiere.
[pic 16][pic 17][pic 18][pic 19]
1.3.- Métodos de la Planeación Agregada
a) métodos Heurísticos
b) métodos optimización
Método de Programación Lineal.
Un fabricante de muebles independiente tiene 3 diferentes tipos de mesas, cada modelo necesita una cantidad de tiempo para los cortes de las piezas, su montaje y pintura del producto. La compañía puede vender toda las unidades que fabrica, es mas del modelo B también puede vender unidades sin pintar usar los datos de la siguiente tabla para conocer el numero de unidades a fabricar de cada producto.
Modelo
Tiempo Corte (horas)
Tiempo Ensamble
Pintura tiempo
Ganancias/mesa
$/#
A
1
2
4
35
B
2
4
4
40
B sin P
2
7
0
20
C
3
7
5
50
Capacidad hrs/mesa disponible
200 hrs/mesa
300 hrs/mesa
150 hrs/mesa
Dar la cantidad a fabricar de cada tipo mesa xj con j=1,2,3,4
(Optimizar la producción)
optimizar Z= maximizar ganancias
s.a: AXb[pic 20]
para x0[pic 21]
max Z= 35x1+ 40x2 + 20x3 + 50x4
sujeto a:
x1+2x2+2x3+3x4 200 hrs/mesa[pic 22]
2x1+4x2+4x3+7x4 300 hrs/mesa[pic 23]
4x1+4x2+0x3+5x4 150 hrs/mesa[pic 24]
donde x1,x2,x3,x4 0[pic 25]
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