AGREGADOS PARA CONCRETO Y MORTERO

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Figura 1. Curva Granulométrica. Agregado fino.

Análisis de Resultados

La granulometría del agregado se relaciona directamente con la trabajabilidad del concreto y con la resistencia mecánica, a través, de la densidad, es por esto la importancia de la granulometría de los agregados finos.

Mediante este ensayo se logró determinar por el método de cernido la distribución de los tamaños de las partículas de agregado fino y además se determinó el módulo de finura de la muestra obteniendo un valor de 1,36 el cual no está comprendido en el intervalo recomendado: 2.3Figura 1. Curva Granulométrica. Agregado fino donde la curva de granulometría esta por encima de los limites superior e inferior lo que ratifica que el agregado es más fino de lo ideal.

Esto influye en el diseño de la mezcla para realizar concreto o mortero, ya que al ser más fino tiene mayor superficie específica y requiere mayor cantidad de agua y cemento para una adecuada trabajabilidad, trayendo como consecuencia un aumento en los costos, además, si se quisiera realizar un concreto de alta resistencia este agregado no serviría debido a su finura y a su mal gradación.

Algunas posibles soluciones serian combinar agregados que consiste en mezclar varios de estos que estén fuera de los límites de granulometría y así generar un agregado que si cumpla. Otra solución sería agregar más cemento y aditivos a la mezcla lo cual aumentaría los costos tal como fue mencionado anteriormente.

- Pasa 200… (Contenido de materiales más finos que el cedazo COVENIN 74µ)

Objetivo

- Determinar, por lavado, en un agregado la cantidad de material más fino que el cedazo COVENIN 74 micras (# 200).

- Eliminar las partículas de arcilla, así como los materiales solubles en agua presentes en el agregado que se dispersan por el agua del lavado.

Norma utilizada

COVENIN 258:77 Método de ensayo para la determinación por lavado del contenido de materiales más finos que el cedazo COVENIN 74µ en agregados minerales.

Descripción del equipo y materiales o mezclas utilizadas

- Balanza

- Cedazos o tamices

- Horno

- Muestra

- Envases

Descripción del ensayo

- Se procedió a pesar 500 gramos de arena.

- La arena se colocó en el cedazo # 200 y se lavó con agua varias veces hasta lograr que el agua saliera transparente.

- Se colocó la muestra en el horno para el secado de la misma y se retiró después de 24 horas.

- Se pesó de nuevo la muestra ya lavada.

Minuta de Campo

- PESO SECO DE LA MUESTRA: 500g

- PESO SECO DE LA MUESTRA DESPUES DE LAVADA (24 HORAS DESPUES): 493,6g

Cálculos y resultados

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Donde,

Porcentaje de material más fino que el cedazo COVENIN (#200)[pic 14]

Peso seco original de muestra, en gramos. [pic 15]

Peso seco de la muestra después de lavada, en gramos.[pic 16]

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Análisis de Resultados

Luego de realizar el ensayo a una muestra de agregado fino se determinó que el porcentaje de partículas menores de 74 micras (pasa 200) fue 1,28%. La norma COVENIN 277:2000 establece un máximo porcentaje para concretos expuestos a la abrasión del 3% y para todos los demás concretos del 5%, por lo que el valor obtenido en el ensayo es menor para ambos casos, es decir, que se puede utilizar para mezclas de morteros y concretos.

- Densidad y absorción

Objetivo

Determinar la densidad aparente, densidad aparente con la condición de la muestra saturada y de superficie seca (densidad aparente SSS) y absorción (después de 24 horas en agua) del agregado.

Norma utilizada

COVENIN 268:1998 Método de ensayo para determinar la densidad y absorción del agregado fino.

Descripción del equipo y materiales o mezclas utilizadas

- Balanza

- Molde metálico.

- Horno

- Cilindros

Descripción del ensayo

- Se sumergió en agua una muestra de arena durante 24 horas.

- Luego se procedió al secado de la superficie de la muestra con un secador.

- Parte de la muestra se colocó en el molde de forma tronco-cónica, bien compactada. Se retiro el molde y se golpeó el envase de superficie lisa donde estaba colocada la muestra para así poder determinar si ya se había obtenido la condición saturada con superficie seca (SSS).

- Se pesaron 500,7 gramos de la muestra saturada con superficie seca.

- Se lleno un cilindro graduado con 500de agua y en otro se colocó una pequeña cantidad de agua y luego la muestra de arena.[pic 19]

- Se le agrego agua del primer cilindro al cilindro que contenía la arena hasta completar 500[pic 20]

- Se midió el volumen restante en el primer cilindro.

- La muestra se sacó del agua y se introdujo en el horno para su secado.

- Luego de 24 horas se pesó la muestra seca de arena.

Minuta