Control 5 - Taller II Prevención de riesgos en area productiva

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modo asegurar que la cinta se mueva de forma correcta permitiendo que los frutos roten sobre sí.

c) Pelado y corte: Como se indicó en la sección anterior, este proceso es mecánico y manual, en el primero, el operario se debe asegurar de la correcta operación, debido a que la máquina que lo realiza es cerrada, se debe asegurar que los frutos ingresen sin bloqueos y que a la salida de los mismos estos egresen pelados y cortados. En caso de desperfecciones se debe detener el funcionamiento de la máquina.

d) Cocción: Al igual que la etapa anterior, la cocción es realizado en forma mecánica, por lo que el operador se debe asegurar mediante las herramientas dispuestas que la temperatura del recipiente no supere el máximo definido ni baje del mínimo establecido, misma situación con el tiempo de cocción.

e) Esterilización de envases: Al ser un proceso mecánico, quién se encuentre a cargo de este proceso debe velar por el correcto funcionamiento de la máquina, asegurando que el ingreso y egreso de los envases sea el correcto, al igual que el tiempo que se utiliza para la esterilización.

f) Envasado: Para el envasado, el operario se debe preocupar que el subministro de envases sea el adecuado y que esto se posicionen de forma correcta bajo las boquillas que liberarán los frutos, del mismo modo, asegurarse que el cerrado de los envases sea el correcto y detener la máquina ante evidencias de falla.

g) Sellado: Este proceso es muy similar al de cocción, por lo que la verificación de las temperaturas y el tiempo, son los aspectos que se deben considerar realizar.

h) Enfriado: Proceso similar al de lavado de fruta, donde se deberá velar por el correcto transporte de los envases a lo largo de la cinta, validando que la cantidad de agua sea la adecuada y preocupándose de que no existan rebalses.

i) Etiquetado: Al corresponder a otro proceso mecánico, corresponde asegurarse de que la máquina pegue correctamente las etiquetas a los envases.

j) Almacenamiento: Proceso realizado en forma manual y mecánica, para el primero, se deben posicionar correctamente los envases al interior de las cajas destinadas para ello, cuidando la acumulación de los envases en la bandeja de salida y el subministro de cajas. Para el caso mecánico, donde se transportan con un vehículo las cajas selladas hasta el área de almacenamiento, se deben cuidar las normas del tránsito y correcta operación de la grúa horquilla.

Cada proceso descrito anteriormente como el conjunto de ellos para poder lograr el producto final, necesita de definiciones acerca de quién debe intervenir en cada etapa y quien o quienes son los autorizados para poder ejecutar cada una de las funciones que requiere la elaboración del producto final, es por esto que mencionaremos los siguientes aspectos relacionado con la elaboración de conservas:

a) Responsabilidades:

a. Supervisores y coordinadores:

i. Velar por la correcta ejecución de cada una de las actividades, asegurando que el personal no se ponga en riesgo.

ii. Hacer cumplir las normas, tanto de ejecución de los trabajos como de las normativas legales asociadas a la elaboración de las conservas

iii. Participar activamente en las investigaciones de accidentes laborales y posterior difusión de lo acontecido

iv. Mantener el orden y aseo en los lugares de trabajo

v. Controlar el cumplimiento de los procedimientos de trabajo y ejecución de charlas relacionadas con los trabajos a ejecutar

vi. Cumplir las recomendaciones del departamento de prevención de riesgos de la empresa.

vii. Instruir al personal sobre los riesgos relacionados en su trabajos

b. Prevención de Riesgos:

i. Registrar y realizar charlas de seguridad

ii. Realizar inspecciones de los lugares de trabajo y generar recomendaciones

iii. Tener estadísticas de accidentes laborales y enfermedades profesionales.

c. Trabajadores:

i. Informar accidentes de trabajo, cuasi accidentes o riesgos que se puedan visualizar en el área de trabajo

ii. Seguir los procedimiento de trabajo seguro como han sido diseñados

iii. Utilizar los elementos de protección personal asignados

iv. Participar de charlas de seguridad y procedimientos de trabajo

v. Cumplir con las recomendaciones de los supervisores y prevención de riesgos.

b) Planificación de labores: La planificación de las acciones o “estaciones” que utilizará cada operario, se debe realizar con anticipación y por el supervisor a cargo de cada una de las etapas o conjunto de ellas, definiendo claramente los objetivos y asegurando que la persona destinada cumpla con las capacitaciones y condiciones para ejecutar la labor asignada.

c) Uso de equipos, máquinas y herramientas manuales: La utilización de los equipos mecánicos o herramientas estará asociada a aquellas “estaciones” en donde sea necesario utilizar, específicamente para este tipo de proceso o elaboración de conservas, se utilizarán máquinas que permiten en cierta forma automatizar las labores mencionadas en puntos anteriores, permitiendo minimizar riesgos de accidentes laborales en los trabajadores y aumentando la producción.