Destaque como se realiza la actividad de recepción de mercancía en los almacenes. Su función y objetivo.

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- Detalle sobre el Cross Docking: definición, clasificación, proceso operativo, requerimientos, beneficios, ejemplo.

R/. El cross docking es un sistema de distribución en el cual la mercancía recibida en un almacén o centro de distribución no es almacenada sino preparada de forma inmediata para su próximo envío, es decir, es una transferencia de las entregas desde el punto de recepción directamente al punto de entrega, con un periodo de almacenamiento limitado o inexistente, por lo general es de máximo 24 horas.

El cross docking se clasifica en cross docking directo e indirecto.

El directo: los packages, preseleccionados por el proveedor de acuerdo a las ordenes locales, son recibidos y transportados al muelle de salida para consolidarlos con los packages similares de los proveedores en los vehículos de entrega locales sin manipulación.

El indirecto: los packages son recibidos, fragmentados y re etiquetados por el centro de distribución dentro de nuevos empaques para ser entregados a los locales, por ejemplo, canastas. Lego son transportados al muelle de salida para la consolidación con empaques similares de otros proveedores en los vehículos de entrega local.

El proceso operativo del cross docking consiste en componentes que son: el proveedor monta sus pedidos, las órdenesde compra se imprimen en los almacenes, estas se entregan al proveedor en las oficinas centrales, el proveedor entrega mercancía ya separada por punto de venta, la bodega legaliza la mercancía y envía inmediatamente los pedidos por almacén al respectivo muelle de despacho, la mercancía es transportada a diferentes puntos de venta de acuerdo a su programación de vehículos y por último la mercancía es recibida y colocada en las góndolas de venta.

Sus requerimientos: se necesitan la utilización de EDI (identificación electrónica de datos), códigos de barras y lectura mediante escáner, para poder recoger datos de los artículos, seguir el flujo de mercancía e intercambiar en forma rápida y fiable la información relevante; además es importante contar con aspectos como: sincronización del tiempo de entrega, limitaciones de espacio, equipos y recursos humanos.

Y sus beneficios incluyen: reducción de costos de distribución y transporte, mejora de flujo de mercancía, menor inventario, reducción de stock, acceso a datos de actividad del producto entre otros.

- Investigue en un almacén ¿Cuál es el método de almacenamiento que utilizan?, ¿Cómo identifican su ubicación? ¿Utilizan el principio ABC para la configuración en almacén?

R/. Hoy día el método que mayor se utiliza para almacenamiento es el de estanterías, por ejemplo, Spiegel utiliza este método para la colocación de los diferentes tipos de cargas. Ellos emplean su ubicación de acuerdo a los productos que mayor flujo tienen, es decir los que salen o entran con mayor frecuencia, ya sea porque se venden más o también por su el tamaño de la mercancía.

- Realice el análisis ABC de las existencias del cuadro adjunto.