Ensayos no destructivos.

...

ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Estos ensayos suelen ser costosos porque en la practica la pieza a ser analizada es sacrificada

¿Porqué?

Porque la finalidad de estos ensayos es saber cuál es la capacidad de resistencia que tiene el material sometiéndolo a situaciones extremas.

Luego de esto este material no podrá ser reutilizado o volver a ser útil de alguna forma.

Su clasificación o ensayos que se emplean en esta rama.

Primero sería el de compresión

Consiste en comprimir al material hasta que este se atrofie o de deforme y esa fuerza es la que se pone en los resultados del ensayo la capacidad que tiene ese objeto a la compresión luego de ese límite ya se viene a deformar.

Ensayo de tracción

Esto es lo contrario del ensayo anterior en el que se tensiona al material para saber cuál es el límite que resiste antes de romperse por la tensión aplicada. “Se somete al material a una probeta normalizada a un esfuerza axial de tracción hasta que sufra una rotura”.

En este ensayo existen las aplicaciones en las que es útil

*Módulo de elasticidad

*coeficiente de poisson

*límite de proporcionalidad

*límite de fluencia

*limite elástico

Ensayo por Torsión

Consiste en someter al material a un esfuerzo cortante o denominado torsión

Nos permite conocer el límite de esfuerzo de la pieza antes de que sufra una fractura.

Las ventajas es que es muy fácil de utilizar y nos da a conocer los datos exactos pero las desventajas como todo ensayo destructivo es que se sacrifica el material.

Ensayo por cizalladura

Se somete al material a una presión de un tipo taladro y conocer si este se perfora, dobla o se rompe y a que fuerzas de presión sucede esto.

La capacidad que tiene para resistir ser indentado o penetrado.

Para preparar esta muestra no es nada complicado y es rápido pero las desventajas es que no existe forma de medir la presión de poros.

Ensayos de dureza

Lo normal y su finalidad conocer la resistencia de una pieza o material a la deformación plástica y está localizada.

Existen tipos de ensayos de dureza como son estáticos en los que se presenta la dureza a la penetración y dureza al rayado y ensayos de dureza dinámicos que sería la dureza al impacto.

Dureza a la penetración (Dureza Brinell)

Esto se la realiza presionando la superficie de un material con una bolilla de acero, produciéndose la impresión de un casquete.

Existe la fórmula para su resolución

[pic 1]

Valores más conocidos

Acero (blando): 125HB

Acero de herramientas: 500 HB

Acero inoxidable: 250 HB

Aluminio: 100 HB

Cobre: 80 HB

Madera: entre 1 HB y 7 HB

Vidrio: 482 HB

También existe el ensayo de Flexión.

Con este ensayo se puede saber si el material a utilizar es rígido o flexible.