La extracción de hidrocarburos.

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• coque fluido: La alimentación calentada se alimenta a un lecho fluidizado donde las partículas de coque con tamaños de partícula más finos ayudarían fluidización. Después de la cocción, productos más ligeros se retiran como vapor de cabeza y el coque formado de esta manera se elimina de forma continua. El coquizador fluido también tiene un depurador adicional que eliminar los compuestos más pesados a partir del vapor (si existe) y enviarlos de nuevo con la corriente de alimentación. Aquí, la corriente de alimentación absorbe hidrocarburos más pesados a partir del vapor generado. Esto es necesario, ya que es difícil mantener los hidrocarburos más pesados en la fase de alimentación solamente debido a las altas temperaturas pertinentes. El coque después de la reacción de coquización es el coque frío. Por lo tanto, para generar coque caliente, una unidad de quemador se utiliza para calentar el coque usando la reacción en CO2 exotérmica. Los gases de salida del quemador se envían a los ciclones, fregar y luego a la rejilla de ventilación. El coque caliente así obtenida se recicla de nuevo al lecho fluidizado o tomado como un producto neto de coque.

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• Los productos de coquización se alimentan a una columna de destilación complejo es decir, la columna principal suplementado con columnas laterales. En la columna de destilación compleja, nafta, agua, gasóleo ligero y gasóleo pesado se obtienen.

complejidades adicionales en la unidad de destilación son

1. alimentación que entra en la columna de destilación, pero no la unidad de coquización: Esto es para facilitar la eliminación de las fracciones ligeras de la alimentación (si los hay) y no les someta a la fisuración. Esto también se debe a la razón de que las fracciones ligeras son productos valiosos y que no quieren perder a producir producto de coque barato. En este caso, el producto de cola de la columna de destilación se alimenta al horno para el precalentamiento y la operación de coquización posterior.

2. El vapor vivo en la destilación: Esto es para facilitar una fácil extracción de hidrocarburos más ligeros en varias secciones.

3. reflujo circulatorio (bomba alrededor unidades): Esto es para facilitar una buena cantidad de reflujo de líquido en varias secciones de la columna principal. Para más detalles, de los dos aspectos mencionados anteriormente, por favor refiérase a las notas de la conferencia de destilación de crudo.

4. Explicar la razón detrás de reciclado de flujos intermedios del proceso de coquización en el fluido?

Ans: Un problema esencial en la fluidización es para mantener una temperatura uniforme en todo el lecho fluidizado. Para ello, reciclaje parcial de las corrientes de vapor intermedias se lleva a cabo de manera que se mantienen temperaturas uniformes.

5. Existen oportunidades se puede hacer en operación de coquización para la integración de calor?

Respuesta: Sí, también hay mucho. Los productos calientes de la unidad de destilación compleja, así como los vapores generados a partir de los tambores de coque son las corrientes calientes. La corriente fría es la alimentación que se somete a pre-calentado. Puesto que tenemos una corriente fría y un buen número de corrientes calientes, podemos tener una buena oportunidad de integración de calor en la operación de coquización.

6. ¿Cuál es flexicoquización?

Respuesta: En la coquización flexible, el coque se alimenta a un gasificador a reaccionar con el aire y vapor. Con el tiempo, el coque produce hidrógeno, CO, CO2, N2, H2O y H2S. El gas así obtenido se utiliza como gas de combustible en la refinería de sí mismo para diversas operaciones del horno. Por lo tanto, flexicoquización se refiere a alterar de manera flexible el proceso de coquización para producir, además, el gas de gasificación usando una unidad adicional.

References:

1. Gary J.H. , Handwerk G.E., Petroleum Refining: Technology and Economics, Taylor & Francis, 2005

2. Jones D.S.J., Elements of Petroleum Processing, John Wiley & Sons, 1995